Усиление кирпичных стен

Для создания требуемой степени натяжения используются стяжные муфты, доступ к которым должен быть всегда открыт. Они позволяют по мере удлинения тяжей в результате температурных и других деформаций производить дополнительное натяжение. Обжатие элементов кирпичных стен производится в местах наибольшей жесткости (углы, сопряжения наружных и внутренних стен) через распределительные пластины.

Для равномерного обжатия кладки стен используется специальная конструкция центрирующей рамы, которая имеет шарнирное опирание на опорно-распределительные пластины. Такое решение обеспечивает длительную эксплуатацию с достаточно высокой эффективностью.

Места расположения тяжей и центрирующих рам закрываются различного рода поясами и не нарушают общий вид фасадных поверхностей.

Для элементов стен, простенков, столбов, имеющих разрушения кирпичной кладки, но не потерявших устойчивость,производится местная замена кладки. При этом марка кирпича принимается на 1-2 единицы выше, чем существующая.

Технология производства работ предусматривает: устройство временных разгрузочных систем, воспринимающих нагрузку; разборку фрагментов нарушенной кирпичной кладки; устройство кладки. При этом необходимо учитывать, что удаление временных разгрузочных систем должно осуществляться после набора прочности кладки не менее 0,7 R _КЛ . Как правило, такие восстановительные работы ведутся при сохранении конструктивной схемы здания и фактических нагрузок.

Весьма эффективны приемы восстановления неоштукатуренной кирпичной кладки, когда требуется сохранить прежний вид фасадов. В этом случае очень тщательно подбираются кирпич по цветовой гамме и размерам, а также материал швов. После восстановления кладки производится пескоструйная очистка, что позволяет получать обновленные поверхности, где новые участки кладки не выделяются из основного массива.

В связи с тем что каменные конструкции воспринимают в основном сжимающие усилия, то наиболее эффективным способом их усиления является устройство стальных, железобетонных и армоцементных обойм. При этом кирпичная кладка в обойме работает в условиях всестороннего сжатия, когда поперечные деформации значительно уменьшаются и, как следствие, увеличивается сопротивление продольной силе.

Расчетное усилие в металлическом поясе определяется по зависимости N = 0,2 R_KJl × l × b , где R_KJl  - расчетное сопротивление кладки скалыванию,тс/м²; l - длина участка усиливаемой стены, м; b - толщина стены, м.

Для обеспечения нормальной работы кирпичных стен и предотвращения дальнейшего раскрытия трещин первоначальным этапом является восстановление несущей способности фундаментов методами усиления, исключающей появление неравномерных осадок.

На рис. 6.41 приведены наиболее распространенные варианты усиления каменных столбов и простенков стальными, железобетонными и армоцементными обоймами.

Рис. 6.41. Усиление столбов стальной обоймой (а), армокаркасами (б), сетками и железобетонными обоймами (в, г) 1 - усиливаемая конструкция; 2 - элементы усиления; 3 -защитный слой; 4 - щитовая опалубка с хомутами; 5 - инъектор; 6 - материальный шланг

Стальная обойма состоит из продольных уголков на всю высоту усиливаемой конструкции и поперечных планок (хомутов) из плоской или круглой стали. Шаг хомутов принимается не более меньшего размера сечения, но не более 500 мм. Для включения обоймы в работу следует инъецировать зазоры между стальными элементами и кладкой. Монолитность конструкции достигается путем оштукатуривания высокопрочными цементно-песчаными растворами с добавкой пластификаторов, способствующих большей адгезии с кладкой и металлоконструкциями.

Для более эффективной защиты на стальную обойму устанавливается металлическая или полимерная сетка, по которой осуществляется нанесение раствора толщиной 25-30 мм. При незначительных объемах работ раствор наносится вручную с помощью штукатурного инструмента. Большие объемы работ выполняются механизированным путем с подачей материала растворонасосами. Для получения высокопрочного защитного слоя используются установки торкретирования и пнев-мобетонирования. Из-за высокой плотности защитного слоя и большой адгезии с элементами кладки достигается совместная работа конструкции и повышается ее несущая способность.

Устройство железобетонной рубашки осуществляется путем установки арматурных сеток по периметру усиливаемой конструкции с креплением ее через фиксаторы к кирпичной кладке. Крепление осуществляется путем использования анкеров или дюбелей. Железобетонная обойма выполняется из мелкозернистой бетонной смеси не ниже класса В10 с продольной арматурой классов А240-А400 и поперечной - А240. Шаг поперечной арматуры принимается не более 15 см. Толщина обоймы определяется расчетом и составляет 4-12 см. В зависимости от толщины обоймы существенно меняется технология производства работ. Для обойм толщиной до 4 см используются методы нанесения бетона торкретированием и пневмобетонированием. Окончательная отделка поверхностей достигается устройством штукатурного накрывочного слоя.

Для обойм толщиной до 12 см по периметру усиливаемой конструкции устанавливается инвентарная опалубка. В ее щитах устанавливаются инъекционные трубки, через которые мелкозернистая бетонная смесь нагнетается под давлением 0,2-0,6 МПа в полости. Для повышения адгезионных свойств и заполнения всего пространства бетонные смеси пластифицируются путем введения суперпластификаторов в объеме 1,0-1,2 % массы цемента. Снижение вязкости смеси и повышение ее проницаемости достигаются дополнительным воздействием высокочастотной вибрации путем контакта вибратора с опалубкой рубашки. Достаточно хороший эффект дает импульсный режим подачи смеси, когда кратковременные воздействия повышенного давления обеспечивают более высокий градиент скоростей и высокую проницаемость.

На рис. 6.41,г приведена технологическая схема производства работ путем инъецирования железобетонной обоймы. Установка опалубки производится на всю высоту конструкции с обеспечением защитного слоя арматурного заполнения. Нагнетание бетона осуществляется по ярусам (3-4 яруса). Процесс окончания подачи бетона фиксируется по контрольным отверстиям с противоположной стороны от места нагнетания. Для ускоренного твердения бетона используются системы термоактивных опалубок, греющих проводов и другие приемы повышения температуры твердеющего бетона. Демонтаж опалубки осуществляется по ярусам при достижении бетоном распалубочной прочности. Режим твердения при t = 60 °С обеспечивает распалубочную прочность в течение 8-12 ч прогрева.

Железобетонные обоймы могут выполняться в виде элементов несъемной опалубки (рис. 6.42). При этом наружные поверхности могут иметь мелкий или глубокий рельеф или гладкую поверхность. После установки несъемной опалубки и крепления ее элементов обеспечивается замоноличивание пространства между усиливаемой и ограждающей конструкцией. Использование несъемной опалубки имеет значительный технологический эффект, так как отпадает необходимость в разборке опалубки, а главное - исключается отделочный цикл работ.

Рис. 6.42. Усиление столбов с использованием опалубки-облицовки из архитектурного бетона 1 - усиливаемая конструкция; 2 - армокаркас; 3 - элементы облицовки; 4 - бетон омоноличивания

Наиболее эффективными несъемными опалубками следует считать тонкостенные элементы (1,5-2 см), изготовленные из дисперсно-армированного бетона. Для вовлечения опалубки в работу она снабжается выступающими анкерами, существенно повышающими адгезию с укладываемым бетоном.

Устройство растворных обойм отличается от железобетонных толщиной наносимого слоя и составом. Как правило, для защиты арматурной сетки и обеспечения ее адгезии с кирпичной кладкой используются штукатурные цементно-песчаные растворы с добавкой пластификаторов, повышающих физико-механические характеристики. Технология строительных процессов практически не отличается от выполнения штукатурных работ.

Для обеспечения совместной работы элементов обоймы по ее длине, превышающей в 2 и более раз толщину, необходима установка дополнительных поперечных связей через сечение кладки. Усиление кирпичной кладки может быть произведено методом инъецирования. Оно осуществляется путем нагнетания через заранее пробуренные шпуры цементного или полимерцементного раствора. В результате достигается монолитность кладки и повышаются ее физико-механические характеристики.

К инъекционным растворам предъявляются достаточно жесткие требования. Они должны обладать малым водоотделением, низкой вязкостью, высокой адгезией и достаточными прочностными характеристиками. Раствор нагнетается под давлением до 0,6 МПа, что обеспечивает достаточно обширную зону проникновения. Параметры инъекции: расположение инъекторов, их глубина, давление, состав раствора в каждом конкретном случае подбираются индивидуально с учетом трещиноватости кладки, состояния швов и других показателей.

Прочность кладки, усиленной инъецированием, оценивается по СНиП II-22-81* «Каменные и армокаменные конструкции». В зависимости от характера дефектов и вида инъецированного раствора устанавливаются поправочные коэффициенты: тк = 1,1 - при наличии трещин от силовых воздействий и при использовании цементного и полимерцементного растворов; тк = 1,0 - при наличии одиночных трещин от неравномерных осадок или при нарушении связи между совместно работающими стенами; тк = 1,3 - при наличии трещин от силовых воздействий при инъекции полимерных растворов. Прочность растворов должна быть в пределах 15-25МПа.

Усиление кирпичных перемычек достаточно распространенное явление, что связано со снижением несущей способности распорной кладки вследствие выветривания швов, нарушения адгезии и другими причинами.

На рис. 6.43 приведены конструктивные варианты усиления перемычек с использованием различного рода металлических накладок. Они устанавливаются путем пробивки штраб и отверстий в кирпичной кладке и в дальнейшем омоноличиваются цементно-песчаным раствором по сетке.

Рис. 6.43. Примеры усиления перемычек кирпичных стен а , б - путем подведения накладок из уголковой стали; в , г - дополнительными металлическими перемычками из швеллера: 1 - кирпичная кладка; 2 - трещины; 3 - накладки из уголков; 4 - полосовые накладки; 5 - анкерные болты; 6 - накладки из швеллера

Для перераспределения усилий на железобетонные перемычки вследствие увеличения нагрузок на перекрытия используются металлические разгрузочные пояса, выполненные из двух швеллеров и объединенные болтовыми соединениями.

Усиление и повышение устойчивости кирпичных стен. Технология усиления базируется на создании дополнительной железобетонной рубашки с одной или двух сторон стены (рис.6.44). Технология производства работ включает процессы подготовки и очистки поверхности стен, сверления отверстий под анкеры, установки анкеров, крепления к анкерам арматурных стержней или сеток, омоноличивание.

Как правило, при достаточно больших объемах работ используется механизированный метод нанесения цементно-песчаного раствора: пневмобетонированием или торкретированием и реже ручным способом. Затем для выравнивания поверхностей наносится затирочный слой и выполняются последующие операции, связанные с отделкой поверхностей стен.

Рис. 6.44. Усиление кирпичных стен армированием а - отдельными стержнями арматуры; б - арматурными каркасами; в - арматурной сеткой; г - железобетонными пилястрами: 1 -усиливаемая стена; 2 - анкеры; 3 - арматура; 4 - штукатурный или торкрет-бетонный слой; 5 - металлические тяжи; 6 - арматурная сетка; 7 - армокаркас; 8 - бетон; 9 - опалубка

Эффективным приемом усиления кирпичных стен является устройство железобетонных одно- и двусторонних стоек в штрабах и пилястр.

Технология устройства двусторонних железобетонных стоек предусматривает образование штраб на глубину 5-6 см, высверливание сквозных отверстий по высоте стены, крепление с помощью тяжей арматурного каркаса и последующее омоноличивание образовавшейся полости. Для омоноличивания используют цементно-песчаные растворы с пластифицирующими добавками. Высокий эффект достигается при использовании растворов и мелкозернистых бетонов с предварительным домолом цемента, песка и суперпластификатора. Такие смеси кроме большой адгезии обладают свойством ускоренного твердения и высокими физико-механическими характеристиками.

При возведении односторонних железобетонных пилястр требуется устройство вертикальных штраб, в полости которых устанавливают анкерные устройства. К последним осуществляется крепление арматурного каркаса. После его размещения производится установка опалубки. Она выполняется из отдельных фанерных щитов, объединенных хомутами и прикрепляемых к стене с помощью анкеров. Мелкозернистая бетонная смесь нагнетается с помощью насосов поярусно через отверстия в опалубке. Подобная технология применяется при двустороннем устройстве пилястр с той разницей, что процесс крепления щитов опалубки осуществляется с помощью болтов, перекрывающих толщину стены.

Руководство по усилению кирпичных стен

• Этапы деформации кирпичной кладки
• Методика усиления кирпичных поверхностей
• Реставрация кирпичных перегородок
• Проведение ремонта и восстановление кирпичной кладки
  • Воссоздание кирпичного покрытия расшивкой швов
  • Избавление от трещин в кирпичных перекрытиях
  • Реставрация участков с сильной степенью изношенности
• Дополнительные варианты
• Установка железобетонных поясов

Любое здание, независимо от того, жилое оно или заброшенное, подвергается постепенному разрушению. Деформируются стены, фундамент, сам кирпич. Основанием для подобных проявлений могут стать ошибки строителей при возведении конструкции, неправильная эксплуатация здания, низкие показатели проектировочных работ. Своевременная ликвидация таких последствий вернет зданию прежний облик и продлит срок его использования. Помочь в такой ситуации может усиление кирпичных стен.

Деформация кирпичной стены требует усиления. С помощью усиления кладки можно полностью восстановить несущую способность стены.

А почему нарушается целостность кирпичной кладки? На это может влиять:

1. Неоднородность состава почвы под зданием.
2. Повышенная нагрузка на фундамент и несущие элементы.
3. Неимение между частями конструкции деформационных швов.
4. Неравномерность нагрузки на грунтовое основание.
5. Проседание фундамента.

Этапы деформации кирпичной кладки

1. Напряжение в конструкции, не влекущее за собой нарушений в кладке.
2. Появление незначительных растрескиваний у некоторых кирпичей, так называемое волосяное растрескивание.
3. Соединение нескольких расщелин со швами вертикального вида. Это способствуют расслоению кладки.
4. Постепенное деформирование основания стены.

Уже при первых признаках подобных проявлений важно понять причины и осуществить контроль качественных показателей за выложенным кирпичом. Нужно проследить за привязкой наружных стен, высотой швов, поддержанием горизонтального основания и наполнением этих промежутков составом.

Методика усиления кирпичных поверхностей

Сейчас усиление кирпичной кладки проводится при использовании нижеперечисленных обойм:

Схема усиления кирпичной кладки: 1 – трещина, 2- инъекционные шпуры, 3 – инъекционные патрубки, 4 – цементно-песчаный раствор, 5 – трещина, заполненная цементным раствором.

• армированных,
• железобетонных,
• композиционных,
• стальных.

Чтобы правильно определиться с укрепляющей методикой, нужно принять во внимание следующие факторы: состояние стены, армирующий коэффициент, марку бетона или штукатурного состава, особенности нагрузки на поверхность. Крепость такой конструкции определяется процентом армирования хомутиками. При наружном осмотре здания можно проконтролировать число расщелин, их глубину и ширины. Применение в реконструкции обойм позволит воссоздать несущие способности здания.

При оценке внешних характеристик несущих компонентов важно представить эту картину в реальности. В начале стены очищаются от грязи, сора и промываются водой. Штукатурка, подверженная деформации, удаляется полностью. Стоит отметить, что недостаточно хорошее качество очистки поверхности приведет к скорой поломке кладки.

Наряду с проведением укрепляющих мероприятий обоймами, необходимо замазать щели цементным составом под давлением. Такие мероприятия позволят усилить несущие способности конструкции. Применяемые составы должны обладать высокими показателями морозостойкости, быть достаточно вязкими, характеризоваться незначительными показателями усадки, крепко сцепляться с кирпичом и сжиматься.

Реставрация кирпичных перегородок

Для починки кирпичной кладки, в особенности для избавления от щелей, на внешней стороне стены устанавливают металлические накладывающиеся элементы. Они помогают укрепить конструкцию и не позволяют ей разрушаться дальше. Вначале щель следует заклеить бумагой, спустя некоторое время провести оценку ее состояния. Ее целостность свидетельствует о завершении деформационного процесса в здании. Значит, настало время проведения ремонтных работ. Разрыв полосы говорит о продолжении таких разрушений.

Металлические накладывающиеся элементы укрепляют конструкцию и не дают ей дальше разрушаться.

Следовательно, необходимо определить причину такого явления и предпринять определенные действия по их устранению. Важно обратить внимание на качество фундамента, возможно, он требует усиления.

В некоторых случаях применяется укрепление кладочных опор методом армирования и качественной перевязки сооружения. Иногда с целью крепкой фиксации простенков используют специальные корсеты, сделанные из армированных бетонных составов путем увеличения их сечения.

Советы:

1. Демонтаж кирпичных стен, имеющих незначительные дефекты, осуществляют своими силами. Обычно здесь используются специальные ручные машины, методику взрывания и механический способ очистки.
2. Применение ручного способа демонтажа перегородок дает право для использования кирки и лома. Движения осуществляются в таком порядке: начинаются сверху, постепенно переходят вниз, соблюдая горизонтальность рядов.
3. Чтобы разобрать особо крепкое основание стены, берется кувалда, скарпель, клинья.
4. Размонтировать плоскость, состоящую из бута или бутобетона, можно отбойным молотком, киркой и ломом.

Проведение ремонта и восстановление кирпичной кладки

Воссоздание кирпичного покрытия расшивкой швов

Подготовка к оштукатуриванию кирпичной стены – проверка вертикальности стены.

Если произошло нарушение во внешнем слое кирпичной кладки в момент выветривания, наблюдается заметное снижение технических характеристик перекрытия, перегородки теряют свое главное предназначение. Устраняют подобные явления оштукатуриванием швов цементным составом.

Накануне проведения расшивки кирпич расчищается и промывается с использованием воды. После этого швы заполняются раствором и выравниваются специальными инструментами. Если на перемычках имеются отдельные щели, их упрочивают с помощью нагнетания в них текучих составов. В качестве примера можно использовать цемент, полимерцемент.

Перемычки арочного типа ремонтируют так: сначала с них убирается лишняя нагрузка, потом они перекладываются. Рядовые и клинчатые разновидности восстанавливают путем усиления подводок из перекрытий, выполненных из стали или железобетона.

Избавление от трещин в кирпичных перекрытиях

Наличие на перегородках здания небольших щелей позволяет использовать для этих целей бетонную смесь, при этом не следует забывать о предварительной расчистке стены. Если трещины очень глубокие и большого размера, поврежденное место следует переложить заново.

Реставрация участков с сильной степенью изношенности

Если несущие перекрытия изрядно износились, этот участок выкладывается заново. В результате стены полностью восстанавливают прежний облик. Такой способ помогает полностью ликвидировать изъяны поверхности.

Порядок проведения работ:

Заделка трещин в кирпичных стенах.

1. Сначала создается небольшое крепление временного типа, которое располагается чуть выше интересующего участка перекрытия.
2. Разрушенная часть демонтируется и перекладывается вновь. Здесь необходимо воспользоваться кирпичом и раствором М100.
3. Кладка проводится при полной посадке кладочного материала. Вверху граница разрушенной и восстановленной стены замазывается цементной смесью указанной ранее марки.
4. В процессе перекладывания перегородок можно использовать стальные клинья.
5. По мере возведения новой стены в рамках 50% проводится разбор временных креплений.

Советы!

1. Начиная мероприятия, касающиеся перекладки кирпичных стен, следует избавиться от причин, приводящих к таким изменениям.
2. Если несущие перекрытия не требуют их замены, их перекладывают, осуществив предварительную установку временных конструкций в несколько этажей.
3. Непостоянные сооружения следует убрать через 7 дней после того, как только закончится выкладка последних ярусов.
4. Перед проведением разгрузок выбранного участка в верхней его части с двух сторон укладываются балки разгрузочного вида, их бороздки пробиваются и заделываются пневматическим молотком. Щели вертикального характера замазывают эластичным цементом.

Дополнительные варианты

Использование швеллера. Многие строители для усиления конструкции применяют жесткий пояс, швеллер. Он помогает приостановить возможное разрушение перекрытий и не позволяет стенам растягиваться.

Схема временного усиления кирпичных стен.

Разновидности жестких поясов:

• местные,
• фиксируемые по периметру постройки,
• общие,
• употребляемые в целях ликвидации отрыва углов,
• фиксируемые на точки разъединения двух стен,
• определяемые на места появления разломов.

Для создания такого пояса требуется провести соответствующие действия:

• вначале устанавливаются устройства с одной из сторон,
• следом ремонтируется противоположная сторона.

Обустраивая пояса жесткости, важно выполнить установку стяжных болтов.

Армированная обойма. Восстановление кирпичной кладки, ликвидация щелей и предупреждение возникновения новых изъянов связываются с использованием армирования стен. Покрытие усиливается в момент, когда к работе подключаются арматурные каркасы, стержни, сетки, ж/б пилястры.

Арматурная сетка крепится анкерами или сквозными шпильками в просверленные отверстия.

Усиление сооружения арматурными сетками осуществляется так: этот материал фиксируется на заданный участок, с одной стороны. Она закрепляется в проделанные ранее отверстиях при помощи шпилек или анкерных болтов. Ее верхняя часть обмазывается цементным составом М100. Этот раствор заметно улучшает технические показатели основания. Штукатурный слой может достигать высоты до 40 мм.

Укрепляют угловые точки дополнительными стержнями. Если сетчатый механизм устанавливается с одной из сторон, его фиксируют болтами небольших размеров. Двустороннее покрытие предполагает фиксацию анкерными крепежами с сечением большого размера, до 12 мм через каждые 1000 мм.

Совет! Чтобы усилить объект, требуется использовать проектирование и обратиться за помощью к специалистам. В противном случае даже самые качественные материалы не улучшат ситуацию, а только ее усугубят из-за сильной нагрузки на фундамент и всю конструкцию.

Установка железобетонных поясов

Усиление поверхности железобетонной обоймой проводится путем фиксации ее по всему периметру таким способом образуется арматурная сетка.

Этот метод восстановления кирпичных стен характеризуется существенной экономией средств. Проводится он в сжатые сроки, однако при его возведении заметно возрастает давление массы на основание. Используя железобетонную конструкцию, важно принимать во внимание такие технические показания, как:

Железобетонная обойма крепится фиксаторами к кирпичной стене по всему периметру, образуя арматурную сетку.

1. Обойма толщиной в 4-12 см.
2. Бетонный раствор мелкой зернистости не ниже 10 класса.
3. Арматура продольного типа А240-А400/AI, AII, AIII класса.
4. Арматура поперечная А240/AI класса, расстояние не больше 15 см.

Усиление поверхности железобетонной прослойкой связывается с креплением арматурной сетки по всему основанию, закреплять ее следует специальными защелками. Для восстановления целостности стены организуется своеобразная оболочка с очень крепким покрытием. Результат ее воздействия определяется состоянием самой кладки, крепостью бетонного покрытия, процентным соотношением армирования поверхности. Такая конструкция способна взять на себя небольшую долю нагрузки, тем самым облегчая кладку.

Небольшие прослойки обоймы фиксируются на поверхность, после чего проводится оштукатуривание основания. Высокие пласты организуются с помощью опалубки, укрепляются по всей высоте.

Применяется и установка композиционной обоймы.

Стальная конструкция сжимает кладку с двух сторон, тем самым увеличивая уровень ее сопротивляемости.

Использование композитного сырья дает лучшие результаты для укрепления кирпичной поверхности. В основе сырья лежат крепкие волокна, используются стекловолокнистые материалы. Они повышают прочность конструкций на сжимание, сдвиг. Подготовленный кирпич обрабатывается раствором, после чего грунтуется. Затем крепятся металлические каркасы и убираются временные крепления, простенки красятся и штукатурятся.

Если происходит усиление стен конструкциями из стали, то стальная обойма представляет собой металлическое устройство, существенно увеличивающее главное предназначение поверхностей.

Чтобы возвести такую конструкцию, используют стержни арматуры d до 12 мм или хомутики из стали, они привариваются к уголкам. Их ставят в раствор в угловые точки для укрепления площади. Располагают такие элементы на расстоянии в 500 мм. Стальные уголки сверху прикрываются металлической сеткой. Для больших объемов работы используют растворонасос.

Усилить кирпич можно в том случае, когда дело будет доведено до логического завершения, что вызовет возобновление повреждений. Необходимо своевременно проводить реконструкцию, что не даст стенам разрушаться. Рассмотренные методики упрочения кирпичных поверхностей позволяют увеличить показатели стабильности устройства к нагрузкам, деформациям и факторам сейсмологического значения.

Усиление кирпичных стен и проемов. Ремонт трещин в стене дома.

Среди традиционных способов усиления кирпичных стен можно выделить такие, как:

• усиление при помощи стальных, железобетонных обойм, обойм на основе раствора
• устройство металлического или железобетонного сердечника
• частичная или полная замена элементов кладки
• инъектирование
• внешнее армирование композитными материалами

Традиционные методы усиления кирпичной кладки достаточно эффективны, однако, в некоторых случаях их применение невозможно. Большая часть из них дорогостоящие и требуют больших затрат труда. Помимо этого, после усиления конструкций при помощи обойм, меняется эстетический внешний облик здания. Вследствие этого для ремонта и усиления кирпичных стен зданий все большее применение получают новые технологии и материалы. К ним в частности относиться система спиральных анкеров RSA.

Данная система применяется не только для ремонта и усиления кирпичной кладки при растрескивании, а также в многослойных конструкциях для связи внутреннего слоя с наружным слоем облицовки.

Спиралевидные анкера системы RSA изготавливаются методом холодной прокатки из круглой нержавеющей проволоки. В процессе изготовления первоначально происходит создание крестообразной формы из центрального сердечника и прилегающих плоских ребер «крыльев», затем формируется винтовой стержень. Поверхность «крыльев» становится весьма твердой, при этом сердечник сохраняет пружинные свойства. Дальнейшее изготовление придает «крыльям» предварительное напряжение, а сердечник, вследствие отличающейся структуры, данному упрочнению не подвергается. Благодаря этому, прочность при растяжении увеличивается более чем в два раза. Спиралевидную форму анкеру RSA  придает технология продавливания через особую матрицу таким образом, чтобы «крылья» накручивались вокруг сердечника.

Технология изготовления включает в себя ряд производственных этапов, в результате которых получается изделие, сочетающее в себе высокую прочность, гибкость и упругость.

Спиральные анкеры RSA производятся из нержавеющей стали марки 304 или марки 316. Для усиления кирпичных стен используют анкеры  номинальным диаметром 6, 8 или 10 мм. Длина этих анкеров от 1 до 10м.
 

Технология усиления представляет собой установку спиральных анкеров на специальный раствор RSA в предварительно подготовленную штрабу между кирпичами шириной 10-12.0 мм и глубиной 30.0 мм (возможный вариант установки параллельно двух анкеров тогда глубина штрабы увеличивается до 50.0 мм). Спиралевидный анкер и специальный раствор создают пружинный эффект и, тем самым, создаются небольшие движения соединённых краев трещин. В результате чего обеспечивается естественная механика «работы» кирпичной стены здания.
 

Основные преимущества системы спиральных анкеров RSA

• Анкер формируется из единого базового профиля
• Большая площадь поверхности относительно диаметра небольшого поперечного сечения обеспечивает высокие характеристики сцепления с раствором
• Прочность на растяжение в сочетании с гибкостью позволяет приспособиться под естественное движение здания
• Анкер имеет хорошую пластичность для следования контурам и углам здания
• Анкер может быть вырезан и сформирован на месте для точной подгонки
• Улучшает сейсмические характеристики здания
• Создает цельные перемычки даже на длинных пролетах, таких как двери или патио
• Уменьшает количество опор в конструкции
• Позволяет создавать новые архитектурные особенности, которые неосуществимы с неармированной кладкой

Видео о применении системы RSA-bar:

Примеры применения системы спиральных анкеров:
 

Укрепление трещин в кирпичной и каменной кладках С помощью RSA-bar можно легко произвести работы по санации трещин в кирпичной и каменной кладки, предотвращая их дальнейшее раскрытие. Трещины "зашиваются" с помощью перпендикулярных отрезков и принимают на себя напряжение деформированной стены.		Ремонт трещин рядом с углами здания Главное отличие спирального анкера от традиционной арматуры в способности подстраиваться под конкретную ситуацию. Например, если трещина в кирпичной кладке находится менее, чем в 500мм от угла дома, то укладку анкера следует производить загибая его часть за угол. Анкер RSA-bar можно согнуть и уложить в Г-образную штрабу надежно предотвращая дальнейшее раскрытие трещины.
Соединение внешней и внутренней стены В данном случае штраба сложной формы подготавливается с помощью штробореза и дрели, которая под углом 45º сверлит отверстие во внешней стене. Затем спиральный анкер RSA-bar, предварительно загнутый «на земле» в нужную форму, укладывается в подготовленный канал.		Укрепление и ремонт эркеров Сдвоенные отрезки RSA-bar устанавливаются в прорезанные в эркере штрабы над и под окнонным проемом, а их окончания заглублены в сам фасад дома. Прутки RSA-tie ввинчиваются в несущие балки сквозь кладку фасада. А отдельные небольшие трещины "зашиваются" с помощью RSA-bar.
Ремонт арочных перемычек и галерей Параллельные отрезки RSA-bar устанавливаются в штрабы над треснувшей галереей или оконным проемом. А под нижним отрезком, под углом 45° из свода, устанавливаются прутки RSA-tie.		Сшивание двух слоев кладки С помощью системы RSA-tie возможно надежно закрепить между собой два типа кладки. Дрелью создается отверстие диаметром чуть меньше самого анкера, после чего с помощью специального патрона RSA-tie завинчивается подобно саморезу, "сшивая" между собой слои кладки.
Укрепление стен имеющих внутреннее наполнение С помощью системы RSA-tie можно также укрепить две стены имеющие между собой полость или наполнение. В стене подготавливается отверстие, которое затем наполняется составом для укладки анкера. После заказчки состава, в стену, с помощью дрели в режиме отбойника, ввинчиватся пруток RSA-tie.		Сдерживание наклонившихся стен С помощью системы RSA-tie возможно также противодействовать отклонению стен и их вертикальных элементов. Для этого необходимо "пришивать" прутками RSA-tie отклоняющуюся стену к основным несущим конструкциям. Возможно взаимодействие как с кирпичными перекрытиями, так и с деревянными балками.
Укрепление температурно-деформационного шва Используя отрезки RSA-bar можно добиться укрепления температурно-деформационного шва, создав целостность стены, но сохранив эластичность шва. В данном случае прорезается штраба, где часть анкера в одну сторону от шва укладывается традиционным образом на состав для анкеров, а вторая половина оборачивается трубкой и после этого укладывается на состав в штрабу. Таким образом достигается жесткое закрепление анкера в одной половине стены и его свободное перемещение в другой. Стороны жесткого закрепления концов чередуются в шахматном порядке. Получаются своеобразные "рельсы" по которым могут двигаться стены при температурном расширении.		Безопасная замена окон Перед заменой окон необходимо проверить состояние перемычек для оценки их структурной устойчивости. Если в верхних углах оконного проема появляются трещины (часто под углом 45°), существует вероятность того, что оконная перемычка вышла из строя.

Основные направления применения системы спиральных анкеров RSA

• Ремонт кирпичной кладки в зоне расположения трещин, в т.ч. в области арочных перемычек, закрепление боковых и торцевых поверхностей сводов.
• Ремонт и усиление кирпичной кладки.
• Соединение наружного и внутреннего слоев в многослойных каменных конструкциях.
• Усиление и ремонт многослойных наружных стен.
• Восстановление утраченных из-за коррозии металлических связей.
• Устройство вертикальных температурно-деформационных швов в облицовке зданий.
• Восстановление фигурных элементов в скульптурных работах. Соединение треснутых каменных элементов.
• Капитальный ремонт и восстановления поврежденных панельных домов.
• Повышение сейсмостойкости новых и реставрируемых зданий.
• Ремонт автомобильных и железнодорожных арочных мостов.
• Стабилизация существующих конструкций при проведении временных работ.
• Для придания сейсмостойкости.

Дополнительные материалы:

Все указанные в статье товары вы можете приобрести у нас на складе в Санкт-Петербурге.
Мы также всегда сможем проконсультировать вас по вопросам применения данной технологии.

Референц-объекты по спиральным анкерам:

Усиление кирпичных стен • Технологии усиления строительных конструкций

Кирпичная (каменная) кладка — общий термин, используемый для обозначения типа конструкции, где кирпич или природный камень соединены для формирования несущей конструкции. В основном, каменная кладка используется для конструкций, испытывающих сжимающие нагрузки – стен, простенков, пилонов, столбов. Из кладки так же могут быть выполнены изгибаемые элементы, такие как перемычки, арки, своды, подпорные стены и т.п. В строительстве несущих конструкций применяется армированная и неармированная кладки. Кирпичные стены в каркасах зданий и сооружений могут эффективно служить для противостояния ветровым и сейсмическим нагрузкам, сдвиговым усилиям. Заполнение из каменной кладки играет значительную роль в повышении жесткости и сопротивлении сдвигу в зданиях с железобетонными каркасами и, в случае правильного соединения с ними, стальными каркасами. Кирпичная кладка, возведенная с соблюдением действующих строительных норм, выполняется с армированием и при качественном строительстве не требует дополнительных мероприятий по усилению, за исключением случаев увеличения нагрузки или необходимости устройства проемов. В то же время в старых зданиях, как правило, встречается неармированная кладка, уязвимая даже к небольшим растягивающим усилиям и сдвиговым нагрузкам, воздействиям от землетрясений, вибрации, взрывов и ударов.

Основные дефекты, приводящие к необходимости усиления:

1. Нарушение монолитности, внутреннее расслоение;
2. Появление трещин и сколов;
3. Выветривание камней и раствора, замачивание кладка со снижением ее прочности;
4. Отклонение конструкций от вертикали;
5. Пробивка непроектных отверстий без устройства перемычек или усиления.

Ремонт, восстановление и усиление кирпичных стен и каменной кладки может осуществляться с использованием традиционных материалов и строительных технологий. Наиболее распространенным способом усиления стен является устройство обойм. Применяются стальные, железобетонные и армированные растворные обоймы.

Среди других методик усиления встречаются:

1. Устройство стальных или железобетонных сердечников для колонн и простенков;
2. Скрепление слоев кладки стальными арматурными стержнями и тяжами или спиральными анкерами;
3. Замена отдельных кирпичей, вычинка;
4. Ремонт трещин и пустот инъектированием;
5. Усиление сводов торкрет-бетоном (набрызгом).

Выбор того или иного способа усиления кирпичной кладки производится в зависимости от действующих нагрузок и фактического состояния кладки. При работах, связанных с реставрацией и реконструкцией зданий, главным требованием, как правило, является максимально возможное сохранение внешнего вида и габаритов усиливаемой конструкции. Для этих целей наиболее рациональным представляется применение современных композитов, армированных высокопрочными волокнами, которые появились в качестве альтернативы традиционным материалам для армирования при усилении каменных конструкций.

Фиброармированные композитные материалы легкие и коррозионностойкие. Они обладают высокой прочностью на растяжение и модулем упругости. Эти материалы выпускаются в различных формах: ткани, ленты, сетки, жгуты, ламели, арматурные стержни, что позволяет профессиональным проектировщикам индивидуально подбирать материалы для решения поставленной задачи. В качестве волокна используются углеродное, базальтовое и стекловолокно, а также PBO.

Укладка материалов

Укладка материалов может производиться на минеральные составы, совместимые с раствором кладки, что обеспечивает отличную адгезию и передачу усилий, а также однородность конструкции с сохранением паропроницаемости для возможности любых видов дальнейшей отделки конструкций. Композиционные системы усиления могут быть использованы для увеличения прочности также на сейсмические, ветровые и взрывные воздействия.

Преимущества композитных материалов

Преимущества усиления кирпичных конструкций c использованием композитов включают в себя облегчение работы по монтажу со снижением материальных затрат и минимальные изменения внешнего вида сооружения. Неудобства для пользователей, за счет сокращения сроков ремонта и отсутствия потери полезной площади, сведены к минимуму.

Компания “Технологии усиления” предлагает услуги по ремонту и реконструкции кирпичных и каменных кладок, усилению проемов в стенах. Инженеры компании осуществляют предварительный расчет проекта, выезжают на объект и готовят проектную документацию.

Для получения бесплатной консультации и вызова специалиста на объект для оценки обращайтесь:
– по тел: +7 (495) 118-32-15
– e-mail: [email protected]

Смотрите также

• 
  Как сделать объемный рисунок на стене штукатуркой
• 
  Чем лучше заделать щели между рассохшимися досками в стене
• 
  Чистовая отделка стен своими руками
• 
  Инфракрасный теплый пол на стену
• 
  Аверченко зайчики на стене
• 
  Обои для стен под камень
• 
  Как красиво зашпаклевать стены под покраску
• 
  Чем утеплить стены погреба в гараже изнутри
• 
  Дизайн стен в детском учреждении
• 
  Монтаж гкл на стену
• 
  Стена из цветов зеленая