Стекломагниевый лист: особенности монтажа | Статьи СМЛ
Cтекломагниевые листы представляют собой передовой строительный материал, который обладает превосходными эксплуатационными свойствами. Благодаря чему эта продукция может быть использована в качестве аналога гиспокартону, ДСП, фанере и т.д. Область применения СМЛ – это отделочные работы как внутреннего, так и наружного типа. Такой листовой материал характеризуется следующими весомыми достоинствами:
Стойкость к влаге. Магнезитовая плита не теряет своего размера и формы в условиях повышенной влажности. Она не подвержена расслоению или вздутию, поэтому смело может использоваться для отделки саун, бассейнов и душевых кабин.
Пожаробезопасность. СМЛ является огнестойким материалом, который крайне устойчив как к высоким температурам, так и к их перепадам. В соответствии с технической документацией стекломагнезит способен выдерживать до 1200 градусов Цельсия, благодаря чему часто применяется при отделке каминов.
Шумоизоляция. СМЛ имеет слоеную структуру, за счет чего характеризуется превосходными шумопоглощающими свойствами. Например, звукоизоляция стен из подобного материала в разы лучше звукоизоляции кирпичных фасадов.
Морозостойкость. Стекломагниевые листы – материал, который способен выдержать 50 циклов замораживания.
Легкость. Такие плиты обладают небольшим весом, что крайне удобно при монтажных работах.
Экологичность. Панели из СМЛ являются экологически чистым материалом, который не выделяет в процессе эксплуатации никаких опасных для здоровья человека веществ.
Удобство использования. Стекломагниевые листы имеют гладкую поверхность, что дает возможность поклеить обои или окрасить изделие без предварительной обработки.
Долговечность. Этот материал отличается продолжительным сроком эксплуатации, который составляет более 15 лет.
Особенности монтажа:
При отделке потолка, стен и других облицовочных работах стекломагнезитовые листы устанавливаются на металлический или деревянный каркас. При этом между смонтированными панелями оставляется зазор в 3-5 мм (половина толщины листа). Предварительно требуется дать время для полного высыхания СМЛ и только затем приступать к дальнейшей обработке. Работы проводятся при таких условиях, когда в помещении оптимальный температурно-влажностный режим. Это необходимо для того, чтобы свести риск возникновения каких-либо линейных изменений.
Для снижения характеристик влагопоглощения магнезитовые плиты понадобится обработать грунтовкой на акриловой основе перед окраской, шпаклевкой, приклеиванием керамической плитки или нанесением других окончательных декоративных материалов. Грунтовка подбирается в зависимости от условий эксплуатации СМЛ и вида материала, наносимого на листы. В случае шпаклевки поверхности панелей не следует применять составы, содержащие мел и известь. В процессе заделки швов между плитами оптимально использование шпаклевок на гипсовой или акриловой основе. Наружные облицовочные работы предполагают применение грунтов глубокого проникновения, при окрашивании – паропроницаемых, стойких к атмосферным явлениям составов.
СМЛ обладает повышенными характеристиками прочности, что позволяет использовать листы с толщиной 8-10 мм. Такой подход значительно снижает вес конструкции, что уменьшает количество задействованной рабочей силы.
Стекломагниевые листы можно использовать без последующей отделки за счет высокой чистоты обработки наружной стороны, а также благодаря гидрофобизирующей пропитке, которая используется специально для увеличения адгезии к отделочным и покрасочным материалам.
СМЛ может быть прикреплен как в поперечном, так и продольном направлении. В первом случае схема крепления подразумевает горизонтальную укладку листов на стену. Продольная схема предполагает монтаж панелей в вертикальном положении. Если высота объекта больше длины СМЛ, то к выполнению горизонтальных швов следует подходить грамотно: минимальный шаг составляет 60 см.
Советы по установке обрешетки
Перед монтажом стекломагнезитовых листов устанавливается несущая конструкция. Ей является обрешетка, выполненная из металлических профилей, которая монтируется посредством кронштейнов и различных крепежных элементов. При ее монтаже следует придерживаться следующих рекомендаций:
при облицовке стен промежуток между вертикальными стойками должен составлять 610 мм при толщине магнезитовых листов в 10 мм;
при установке подвесного потолка расстояние между несущими профилями должно составлять 40 см при 8 мм толщине СМЛ;
использование звукоизоляционной ленты поможет улучшить характеристики шумоизоляции. Ее следует наклеивать на тыльную поверхность пристенного профиля.
Рекомендации по креплению СМЛ к обрешетке:
Промежуток между полом и нижним краем плиты должен составлять 10 мм. По окончании установки стекломагниевых листов стыки заполняются шпаклевочной смесью.
Шаг крепления панелей составляет 25 см. Они монтируются от центра листа к внешнему периметру. При нарушении последовательности крепления панели могут деформироваться.
Расстояние между СМЛ должно равняться половине их толщины.
Промежуток от кромки до самореза, как правило, составляет 1,5 см. Шляпку самореза следует утопить в поверхности листа на 0,5 или 1 мм. В случае высокой плотности материала потребуется зенкование.
Перебивание скобами и перетягивание саморезами при креплении СМЛ не допускается. Пренебрежение этим условием приведет к деформации наружного слоя армирующей стеклоткани.
Условия монтажа стекломагниевых листов:
Стандартный СМЛ с габаритами 1220×2500×8 имеет вес 19 кг. Его свойства прочности на изгиб в 2 раза превышают параметры гипсокартона. Согласно со сводом правил СП 55-101-2000, конструкция, используемая для крепления гипсокартона, может применяться и для СМЛ. При этом в процессе установки стекломагниевых листов рекомендуется учитывать их типовую ширину, в соответствии с которой необходимо делать шаг в 406 мм между осями вертикальных стоек.
Саморезы типа TN 25 или их аналогов следует использовать при прикреплении СМЛ к несущей конструкции. В соответствии с СП55-101-00 шаг крепления саморезов должен быть 250 мм. Если используются листы категории «Премиум», то необходимо предварительно засверливать под саморезы отверстия диаметром 2 мм.
Швы между магнезитовым плитами шпаклюются разнообразными штукатурными смесями. С помощью фрезеровочной машинки устраняются неровности кромки. Наиболее оптимальным и удобным методом заделки стыков является использование герметика на акриловой основе. Состав наносится на торец прикрепленного листа, после чего присоединяется еще один лист с зазором между торцами 0,5-0,8 мм. Лишний герметик убирается после полного высыхания.
СМЛ имеют две рабочие поверхности. Гладкая сторона прекрасно подходит под отделку краской, обоями и иными декоративными материалами. На внутреннюю, несмотря на ее шероховатость, хорошо ложится кафельная плитка.
Зная особенности монтажа стекломагниевых листов, выполнение работ не составит особого труда. Именно благодаря удобству установки, а также износостойкости, невосприимчивости к атмосферным и химическим воздействиям и долговечности, СМЛ широко востребован не только в частном строительстве, но и при возведении крупных, развлекательных и промышленных учреждений.
Похожие статьи
Омега-профиль: применение и преимущества Стеновые негорючие панели – безопасно и красиво Декоративные стеновые панели для внутренней отделки стен
Монтаж стекломагниевых листов своими руками
Поговорим про монтаж СМЛ своими руками… Стекломагниевый лист может выступать альтернативой гипсокартонным листам (ГКЛ). Оба материала применяются в похожих случаях. Но СМЛ прочнее, поэтому для строительства можно использовать более тонкие листы. Это значительно упрощает и удешевляет работу. Магнелисты выпускаются двух классов: «Премиум» и «Эконом».
Монтаж стекломагниевых листов может выполняться как внутри помещения (потолки, стены, пол) так и снаружи. Благо, эксплуатационные характеристики это позволяют. Материал «Премиум» класса не восприимчив к влаге, что позволяет выполнять фасады зданий или отделку в помещениях с повышенной влажностью (бани, ванны). Возможно использование рядом с плитами и печками из-за огнеупорности. Также магнелист обладает звукоизоляционными свойствами.
Подготовка к работе со стекломагниевыми листами
В обобщенном случае для работы понадобятся:
Профиль из металла или пиломатериал для обустройства обрешетки.
Саморезы.
Нож, ножовка.
Дрель и шуруповерт.
Перенос плит осуществляется в вертикальном положении. Хранить СМЛ положено в сухом месте на деревянных поддонах.
Важную часть работы занимает подготовка места крепления. Магнелист саморезами крепится к обрешетке. Несущая конструкция выполняется ровной, во избежание кривизны СМЛ. Если осуществляется обшивка стен СМЛ, то расстояние в обрешетке между профилями (направляющими) составляет 61 см, для подвесного потолка – 40 см.
Монтаж стекломагниевых листов своими руками
Самое главное при работе со стекломагниевыми листами – это определиться с лицевой стороной материала. Если планируется покраска стен или оклеивание обоями, то выбор следует делать в пользу гладкой стороны. В этом случае не придется в последствии затрачивать много сил, времени и финансов на подготовку поверхности к декоративной отделке. Если же в дальнейшем предполагается кладка плитки или нанесение декоративной штукатурки, то в качестве лицевой стороны следует выбирать шероховатую строну СМЛ. Благодаря такой структуре поверхности стекломагниевого листа будет обеспечиваться более надежная фиксация декоративного покрытия к облагораживаемой поверхности.
По большому счету, монтаж СМЛ своими руками – это несложная задача. И если есть опыт работы с ГКЛ, то данный вид работ не должен вызывать особых затруднений. Но все же следует выделить ряд общих рекомендаций:
Оставляйте зазор между полом и листом, примерно 10 мм. Поэтом это место зашпаклевывается.
расстояние между крепежными шурупами – 25 см.
Чтобы не образовывались «пузыри», лист начинают крепить от середины и идут к краям.
Если СМЛ влажный, то его подвергают естественной сушке до полного устранения влаги.
При установке волокна листа располагают вертикально, для повышения долговечности конструкции.
устанавливаются не вплотную, зазор должен составлять половину толщины материала.
Шурупы вкручиваются в 10 – 15 мм от края СМЛ.
Саморез вкручивается до момента, пока шляпка не спрячется. Если вдавить ее слишком сильно, то лист в этом месте начнет крошиться. Чтобы избежать подобной деформации листа, шуруповерт следует настроить, установив переключатель силы затяжения в положение «8», «9» или «10» (в зависимости от мощности и характеристик инструмента).
Зазоры и места вкручивания шурупов обрабатываются шпаклевкой.
Места шпаклевания очищаются от пыли и грязи.
Когда монтаж стекломагниевых листов будет завершен, их можно красить, оклеивать обоями или плиткой.
13,905 просмотров всего, 2 просмотров сегодня
Отделка стен СМЛ. Крепление и монтаж панелей
Стекломагниевый лист представляет собой технологичный отделочный и строительный материал, технические показатели которого удовлетворяют требованиям широкого спектра работ. Его ближайший аналог – гипсокартон, но при аналогичной легкости и простоте обработки, СМЛ характеризуется большей прочностью, пригоден для облицовки стен и возведения временных конструкций, межкомнатных перегородок и прочего.
Структурные особенности
Основные компоненты, входящие в состав изделия, представляют собой хлорид и оксид магния, древесную стружку мелкого помола, стекловолокно. В зависимости от конкретных характеристик готового изделия, производители варьируют пропорции компонентов. Повышение доли оксида магния способствует увеличению прочности продукции. Толщина производимых листов варьируется от 4 до 12 миллиметров, благодаря чему удается выбрать изделие, полностью удовлетворяющее особенностям предстоящих работ.
Варианты применения
Отделка стен СМЛ может выполняться в большинстве помещений и на объектах вне зависимости от их назначения, что объясняется высокими эксплуатационными и техническими показателями. В частности, рекомендовано использование в следующих случаях:
Облицовка фасадов. Листы не впитывают влагу, выдерживают значительные температурные перепады и экстремальные морозы, долгие годы сохраняют внешний вид без дополнительного ухода;
Отделка стен и обустройство потолков в бассейнах;
Отделка стен и обустройство потолков в помещениях, к гигиеничности и чистоте которых предъявляются особые требования, в том числе больниц, детских садов, санаториев.
Обращаем внимание, что отделка стен СМЛ панелями способствует повышению пожарной безопасности объекта. Панели не поддерживают процесс горения, увеличивают время безопасной эвакуации персонала, препятствуют свободному распространению огня по коридорам и между помещениями.
Способы установки
Специалисты различают две главные методики установки деталей:
Каркасный способ используется в том случае, если необходимо получить максимальную прочность крепления, к примеру, на фасадах здания. Листы фиксируются на металлическом каркасе в один или два слоя, в качестве основных крепежных элементов используются шурупы.
Клеевой метод гораздо проще реализовать, он требует минимальной подготовки стен, экономит ресурсы и время. Технология ориентирована на случаи, когда листы не находятся под влиянием серьезных нагрузок, способных спровоцировать обрушение.
Каркасная методика
Крепление СМЛ к стене по каркасной технологии выполняется по следующей схеме:
На поверхности отмечаются места, где будут находиться металлические конструкции;
Предварительная фиксация профилей и кронштейнов, уплотнение проблемных мест посредством герметика или специальной ленты;
Установка панелей в пазы;
Заполнение полостей теплоизоляционными материалами, если проект предполагает подобную необходимость;
Прокладка проводов и иных скрытых инженерных систем;
Окончательная фиксация профилей шурупами (вглубь листа шляпки утапливаются примерно на миллиметр, после чего грунтуются), грунтование, декоративная заделка швов.
Клеевой способ
СМЛ монтаж стен при помощи клея основан на выполнении следующих действий:
Удаление остатков грязи и пыли с отделываемой поверхности;
Идеально ровные стены можно не готовить к отделке листами, при наличии трещин и незначительных искривлений категорически рекомендуется их заделка и выравнивание шпатлевкой. На стену сильной кривизны предварительно монтируется металлический каркас;
Вне зависимости от способа монтажа, СМЛ, принесенные с улицы, должны постоять в помещении несколько часов для адаптации к новым условиям по температуре и влажности.
Монтаж негорючих стеновых панелей СМЛ и HPL
Монтаж огнестойких панелей
В последнее время качественный СМЛ лист стал набирать большую популярность при облицовке фасадов и внутренней отделки помещений и это понятно, ведь его технические характеристики дадут фору многим листовым отделочным материалам.
Установка через декоративный профиль (рекомендуется)
Для отделочных работ внутри помещения устанавливается обрешетка из направляющих и стоечных профилей, в этом случае расстояние между стойками (шаг) при облицовки стен не должно превышать 600 мм. После подготовки стен/перегородок, панели легко монтируются декоративным алюминиевым профилем. В случае если стены ровные или не имеют сильных искривлений, то можно обойтись без обрешетки и монтировать панели сразу при помощи декоративного алюминиевого профиля.
Виды декоративного алюминиевого профиля:
Омега-профиль - служит для стыковки плит
T - заглушка (широкая) - для омега профиля
Пи - заглушка для омега профиля
L - профиль - внутренний угол
F - профиль - внешний угол
Применяя данный метод крепления, не только существенно уменьшается сложность навешивания СМЛ панелей, но так же исключается любая возможность их дефекта при подготовке к монтированию. Плюсы заключаются еще и в том, что использование профильных элементов даст возможность оперативно демонтировать панели и установить их на другую часть конструкции или просто заменить.
Резка панелей
Шлифовальная машина с отрезным кругом по камню
Циркулярная пила, электрический лобзик Резка /направление зубьев к поверхности материала
Вырезание квадратных и прямоугольных отверстий в панелях СМЛ
Правильно
Неправильно
Если не соблюдать эти правила, то в месте вырезания отверстия в СМЛ панели “ОПТИПЛИТ” может возникнуть микротрещина, которая может распространиться со временем далее по листу
Крепление
Категорически запрещается, при креплении панелей с помощью самонарезающего винта, вкручивать саморез непосредственно в панель Оптиплит без предварительно просверливания отверстия на 1-2мм больше чем диаметр самореза.
Правильно
Использована прокладка
Проведено предварительное зенкование, для утапливания конусной головки самореза
Обеспечен дополнительный зазор
Неправильно
Не применена прокладка возможно появление трещины по декоративному покрытию
Не проведено предварительного зенкования, для утапливания конусной головки самореза
Самонарезающий винт вкручен непосредственно в панель. Нет предварительного просверливания, со временем, возможно, появление трещин.
Крепеж СМЛ листов
13.03.2018
Компании, которые создают самые разные по дизайну и технологии фасады
29.06.2017
Вы тоже обратили внимание, как изменилось строительство за последние 10-15 лет? Если раньше дом, построенный из кирпича уже считался красивым, а верхом эстетики был пластиковый сайдинг, то теперь этого явно недостаточно
20.06.2019
Фактурный кирпич, облицовочный камень, тротуарную плитка, брусчатка, скамейки, наборные столбы, малые архитектурные формы из бетона - уличные вазоны, клумбы и цветочницы
03.04.2017
Строя наш виртуальный коттедж, мы совершенно незаметно добрались до отделочных работ. Сегодня мы расскажем о том, какие материалы применяются при облицовке и как сделать так, чтобы дом обрел законченный внешний вид
30.09.2016
Каждому с детства известна пословица о том, что скупой платит дважды, но вот ее смысл понимают далеко не все. Сегодня рынок заполонили товары, привлекающие низкой ценой, но сомнительного качества. И рынок профнастила – не исключение. Как не попасть в ловушку, выбирая материал для кровли или забора?
18.07.2016
Что главное в доме? Конечно, крыша! Она защищает от дождя и снега, укрывает и оберегает весь дом. Естественно, что она должна быть надежной и практичной. Но и об эстетике этого элемента забывать нельзя. Красивая крыша будет радовать глаз владельца и располагать к нему всех гостей
Стекломагниевый лист. Внутренняя отделка. Современные материалы и технологии
Стекломагниевый лист
Стекломагниевый лист (CMЛ) – современный экологически чистый отделочный материал, созданный по передовым технологиям на основе стружки, хлорида магния и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как: гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Благодаря армирующей стеклотканной сетке CMЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Поверхность листа с обеих сторон покрыта стекловолокном.
Материал экологически чистый, не содержит вредных веществ (таких как асбест, формальдегиды и др.), не выделяет токсических веществ даже при нагревании.
Стекломагниевый лист обладает высокими показателями прочности, твердости, а также высокими пожарно-техническими характеристиками. Высокие влагостойкие свойства позволяют применять его в помещениях с повышенной влажностью. Такие свойства, как высокая влагостойкость и сохранение формы во влажном состоянии, существенны в условиях приморского климата. Он удобен при монтаже, намного гибче, прочнее других материалов. Кроме этого, на лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых декоративных материалов.
Стекломагниевый лист используется для отделки потолочных, стеновых поверхностей, колонн, возведения стен в помещении (рис. 3). Это надежная основа для любого покрытия, в том числе и для облицовочной плитки. Материал идеально подходит для отделки душевых, саун, бассейнов, так как лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь.
Рис. 3. Примеры отделочных работ, с применением СМИ
Большим преимуществом стекломагниевых листов является удобство и простота обработки, не требующая специальных инструментов и приспособлений. CMЛ свободно режется резцами, ножом, ножовкой, сверлится обычными сверлами. Для крепежа листов применяются обычные гвозди, саморезы, клеи.
Таблица 2 Типоразмеры стекломагниевых листов
Для покраски и склеивания CMЛ применяются клеи и краски, используемые с любыми декоративными материалами. Краски наносятся в один или несколько слоев в зависимости от типа краски и пожелания заказчика на сухую загрунтованную поверхность листа. При обработке поверхности листа могут применяться различные виды шпаклевок, красок, клеев. Поверхность готова к покраске, наклейке обоев и алюминиево-композитных панелей, шпона, пластика, ДСП, керамической плитки, стеклянной и зеркальной плитки. CMЛ может быть ламинирован ПВХ, бумагой, деревом и другими отделочными материалами. После грунтования листов и заполнения образовавшихся швов производится непосредственная оклейка рабочей поверхности обоями, применяя клей и технологию производителей обоев.
Таблица 3 Область применения данных типоразмеров CMЛ
CMЛ благодаря своим качествам и разновидности применения является хорошей альтернативой гипсокартонным плитам, ОСБ, ДСП, ДВП, а по ряду показателей даже превосходит их. Порядок монтажа перегородок из СМЛ
Монтаж перегородок выполняется в период отделочных работ. Производство электромонтажных, санитарно-технических, вентиляционных работ осуществляется после завершения монтажа каркаса перегородок.
До начала монтажа перегородок все строительные работы, связанные с «мокрыми» процессами должны быть закончены. Монтаж осуществляется до устройства чистого пола в условиях сухого или нормального влажностного режима при температуре воздуха не ниже +1 °C.
Монтаж перегородок осуществляется в следующей последовательности:
1. В соответствии с проектом выполнить разметку перегородки на полу и перенести разметку на потолок. Рекомендуется отмечать на полу места расположения профилей (брусков) и дверных проёмов.
2. Перенести разметку с помощью отвеса на потолок.
3. На направляющие профили ПН и стоечные профили ПС примыкающие к стенам или друг к другу (при двойном каркасе) наклеивают уплотнительную ленту.
4. В соответствии с разметкой устанавливают и закрепляют направляющие профили к полу и потолку дюбелями с требуемым шагом.
5. Установка по отвесу стоечных профилей в направляющие профили с шагом соответствующим типу конструкции перегородки (соединение профилей друг с другом осуществляется по мере обшивки каркаса стекломагниевыми листами с помощью просекателя или винтов KN 9). Высота стоечного профиля в помещении должна быть меньше высоты между верхними и нижними направляющими на 10 мм в обычных условиях, и на 20 мм в условиях сейсмичности. Стойки каркаса, примыкающие к стенам или колоннам, должны быть закреплены разжимными дюбелями или дюбель-гвоздями с шагом не более 1 м и не менее 3-х креплений на одну стойку. Деревянные стойки устанавливаются и крепятся на направляющие бруски.
6. Дверные коробки следует устанавливать одновременно с монтажом каркаса перегородок. По обе стороны дверной коробки монтируют опорные стоечные профили, перемычку над проёмом и промежуточные стойки. Стойки металлического каркаса перегородки усиливать деревянными брусками для дверей массой до 30 кг или дополнительным профилем толщиной не менее 2 мм при массе дверей не более 100 кг.
7. Внутри каркаса монтируют электротехническую и слаботочную проводку, а также санитарно-технические трубопроводы. Не допускается размещать электропроводку вдоль стоек внутри во избежание повреждения её винтами во время крепления стекломагниевого листа.
8. При необходимости установить закладные детали, металлические траверсы и рамы для навески стационарного оборудования массой до 150 кг/п.м.
9. В местах пересечения перегородок коммуникационными трассами следует предусматривать установку между стойками обрамляющих элементов из профилей ПН и ПС с закреплением их к стойкам каркаса.
10. При групповой прокладке трубопроводов допускается устройство общего обрамления.
11. При необходимости пропуска инженерных коммуникаций больших размеров допускается срезка вертикальных стоек, с установкой по краям отверстия дополнительных стоечных профилей каркаса на всю высоту перегородки. В местах пересечения перегородок трубопроводами парового, водяного отопления и водоснабжения установить гильзы.
12. Установить и закрепить на одной из сторон каркаса стекломагниевые листы с помощью самонарезающих винтов с шагом не более 250 мм. Стыки стекломагниевых листов с фальцевой кромкой выполнять без зазоров, а с прямой кромкой с зазором 5…7 мм. Зазор между листом и потолком принимать равным 5 мм, а между листом и полом – 10 мм.
Монтаж стекломагниевых листов вести в направлении со стороны стенки стоечных профилей.
При двухслойной обшивке шаг крепления самонарезающими винтами первого слоя допускаются увеличивать до 750 мм.
13. Установить звукоизоляционный материал между стойками каркаса и зафиксировать с помощью вкладышей.
14. Установить и закрепить стекломагниевые листы с другой стороны каркаса в соответствии с п. 12.
15. Крепёжные винты должны входить в стекломагниевый лист под прямым углом и проникать в полку профиля на глубину не менее 10 мм и в деревянный брус не менее 20 мм. Головки винтов должны быть утоплены в поверхность стекломагниевого листа на глубину около 1 мм с обязательным последующим шпаклеванием (рис. 4).
Изогнутые, неправильно завёрнутые винты должны быть удалены и заменены новыми в местах, расположенных на расстоянии около 50 мм от прежних.
16. Стекломагниевые листы располагают, как правило, вертикально. В местах поперечных стыков крепление CMЛ производится на горизонтальных вставках из металлических профилей ПН или ПС, деревянных брусках или полосах из стекломагниевого листа шириной 100 мм со смещением по вертикали не менее 400 мм относительно друг друга. При двухслойной обшивке поперечные стыки листов первого слоя смещать относительно стыков листов второго слоя не менее чем на 400 мм.
17. Установить электрические коробки, розетки, выключатели.
18. Заделка швов между стекломагниевыми листами.
19. Устройство чистого пола и декоративная отделка перегородок. Данный текст является ознакомительным фрагментом.
Читать книгу целиком
Поделитесь на страничке
Следующая глава >
Порядок монтажа перегородок с помощью панелей СМЛ и декоративного профиля
Порядок монтажа узлов и элементов глухих перегородок из панелей на основе СМЛ ЭТАЛОН
СКАЧАТЬ
СОДЕРЖАНИЕ:
Общий вид глухой перегородки..................................................2
Прямое вертикальное или горизонтальное соединение панелей......3
Примыкание перегородки к полу стене потолку...........................4
Примыкание перегородки к полу при помощи плинтуса...............5
Внешний и внутренний угол 90...................................................6
Угол 135 ( Вариант 1).................................................................7
Угол 135 ( Вариант 2).................................................................8
Дверной блок............................................................................ 9
Торец перегородки( Вариант 1)...................................................10
Торец перегородки( Вариант 2)...................................................11
Торец перегородки( Вариант 3)...................................................12
Рекомендации по монтажу СМЛ, ГКЛ, ГСП
Рекомендации по обработке, монтажу и хранению панелей СМЛ HPL
Технология монтажа
1. Применение декорированных отделочных панелей «FireProtec HPL».
1.1. Установка панелей для внутренней отделки осуществляется с помощью монтажных профилей
«Омега+Пи», «L» и «F» - вида, как алюминиевых, так и стальных, окрашенных порошковой краской по шкале RAL.
2. Обращение с декорированными панелями ««FireProtec HPL».
2.1. Механическую обработку и установку панелей следует производить не ранее, чем через 20
(Двадцать) суток после их изготовления.
2.2. Механическую обработку и установку панелей необходимо производить в рабочих перчатках с
целью исключения загрязнения акрилового покрытия.
2.3. Съём панели с паллеты должен производиться попарно (панели на паллеты укладываются
«лицом к лицу» поверхностями с нанесённым HPL покрытием с последующей прокладкой бумагой) для исключения повреждения поверхности .
2.4. До начала монтажа и обработки панелей (если панели транспортировались или хранились при
температуре ниже + 5 градусов С) панели на паллетах должны быть помещены в помещение с
температурой не ниже + 15 градусов С для последующего прогрева в течение 4 – 5 суток.
Если монтаж и обработка декоративных панелей всё же производились при температуре ниже или
равной +5 градусов С, после окончания монтажа повышение температуры в помещениях, где были
смонтированы панели, должно осуществляться ступенчато для исключения температурных ударов.
3. Резка декоративных панелей.
3.1. Резка панелей производится с помощью ручной циркулярной пилы, электрического лобзика
или на специализированных стационарных станках, предназначенных для резки ДСП, МДФ
применяя специальное оборудование с пылеулавливающим устройством, во избежание схватывания пыли от СМЛ с влагой из воздуха. Также обязательна очистка среза плиты воздухом (применяя компрессор) или механическим путем (мягкая щетка, ветошь и т.д.). Монтажнику, производящему раскрой, необходимо обеспечить защиту глаз и дыхательных путей при помощи защитных очков, масок, респираторов! Основное правило резки - зубья пилы должны входить в материал
со стороны лицевой поверхности.
4. Монтаж внутренних и внешних углов отделываемой поверхности.
4.1 При выполнении монтажа внутренних и внешних углов помещения крепление «L» и «F» -
монтажных профилей производится только к обрешётке, например из профилей ПС и ПН.
При креплении Омега, «L» и «F» профиля шаг между самонарезающими винтами должен
составлять не более 40см.
5. Монтаж панелей «FireProtec HPL» вокруг дверных и оконных проёмов.
5.1.Монтаж панелей «FireProtec HPL» в помещении нужно начинать от двери. Справа и слева от дверного проёма ставятся панели прямоугольной формы. Над дверью панели соединяются при помощи вырезанной вставки из декоративной панели.
5.2.Если из полноформатных панелей вырезать «Г»-образные элементы и соединить их над дверью (см. рис 1), со временем возможно появление трещин в местах стыковки дверной коробки и вырезанного угла декоративной панели.
5.3. Монтаж вокруг оконных проёмов аналогичен монтажу вокруг дверей.
6. Крепление торцевого «L»-профиля подвесного потолка к панели «FireProtec HPL»
6.1. Способ 1. При креплении торцевого «L»-профиля подвесного потолка на панель, предварительно просверливают сверлом по металлу сквозное отверстие в панели со стороны покрытия, диаметр которого на 2-3 мм больше, чем диаметр самонарезающего винта. После этого, через сквозное
отверстие закрепляют плинтус или галтель.
6.2. Способ 2. Крепление торцевого «L»-профиля осуществляется в монтажный «Омега»- профиль.
ВНИМАНИЕ:
А. Если не соблюдать эти правила, в месте крепления самонарезающего винта (см. рис 2) непосредственно в панель может возникнуть микротрещина, которая со временем может распространиться по панели.
В. Запрещается крепить галтель к панели в местах соприкосновения панели с профилем обрешётки единым самонарезающим винтом.
7. Крепление плинтуса или галтели к панели «FireProtec HPL».
7.1. Способ 1. При креплении плинтуса или галтели на панель, предварительно просверливают
сверлом по металлу сквозное отверстие в панели, диаметр которого на 2-3 мм больше чем диаметр
самонарезающего винта. После этого, через сквозное отверстие закрепляют плинтус или галтель.
7.2. Способ 2. Крепление торцевого «L»-профиля осуществляется в монтажный «Омега» - профиль.
ВНИМАНИЕ:
А. Если не соблюдать эти правила, то в месте крепления самонарезающего винта в панель может
возникнуть микротрещина, которая со временем может распространиться по панели.
В. Запрещается крепить галтель к панели в местах соприкосновения панели с профилем обрешётки единым самонарезающим винтом.
8. Вырезание квадратных и прямоугольных отверстий в панелях «FireProtec HPL» для
монтажа электрических розеток, аварийно-пожарных сигналов оповещения, крепления
радиаторов центрального отопления, технологических люков, крепежа элементов венти-
ляционных систем и т.п.
8.1. При монтаже указанного оборудования обязательно закруглять все внутренние углы (рис.4).
8.2. Необходимо первоначально просверлить отверстие в углах (квадрата или прямоугольника), и только после этого следует приступать к вырезанию отверстия в панели.
8.3. Кромки внутренних отверстий, полученных после вырезания отверстий, обязательно обработать наждачной бумагой или напильником.
ВНИМАНИЕ: Если не соблюдать эти правила, в месте вырезания отверстия в панели может
возникнуть микротрещина, которая со временем может распространиться по всей поверхности.
8.4. Контроль соблюдения рекомендаций настоящей Инструкции при монтаже
вышеперечисленного оборудования на панелях «FireProtec HPL (FPC)» осуществляет Заказчик.
9. Получение «Г» и «Т» - образных форм из полноформатной декоративной панели.
9.1. При вырезании из полноформатного листа «Г» и «Т» - образных форм необходимо использовать те же методы, как и в п.8. Кромки внутренних отверстий, полученных после вырезания отверстий, необходимо обработать наждачной бумагой или напильником (рис. 5)
10. Монтаж панелей «FireProtec Color» в местах установки тепловых сетей.
10.1. До начала монтажа панелей «FireProtec HPL» в местах установки тепловых сетей панели должны быть экранированы от сетей защитным тепловым экраном.
11. Транспортировка и хранение.
11.1. Транспортировать декоративные панели необходимо на паллетах в горизонтальном положении.
11.2.Паллета должна быть перетянута стальной или полипропиленовой лентой в двух направлениях (пять обручей). Сверху на паллете должен быть подкладной лист.
11.3. Хранить декоративные панели необходимо в горизонтальном положении.
11.4. При нарушении транспортной упаковки или в процессе монтажа панелей, панели следует хранить в закрытом проветриваемом помещении или под навесом, не допуская попадания
атмосферных осадков на панели.
11.5. При выгрузке – погрузке паллет с декоративными панелями
категорически запрещается их ударять.
11.6. Для предотвращения повреждения краёв декоративных панелей от стягивания стальной
или полипропиленовой паллетовочной лентой, необходимо использовать подкладывающие
уголки из МДФ или пластиковые уголки.
11.7. Верхняя панель в паллете защищается подкладным листом.
11.8. Углы сложенных декоративных панелей должны быть защищены угловыми картонными
элементами.
11.9. Со всех сторон сложенные на паллете декоративные панели должны быть защищены
полимерной стрейч – плёнкой.
11.10. Декоративные панели на паллете складируются «лицом к лицу» с обязательным
прокладыванием листами бумаги.
11.11. Перенос отдельных панелей осуществляется исключительно в вертикальном положении.
11.12. Перенос панелей в горизонтальном положении без использования паллеты категорически запрещён.
12. Эксплуатация декоративных панелей.
12.1. Эксплуатировать декоративные панели необходимо при температуре от + 5 до + 35 градусов С при относительной влажности не более 70 %.
12.2. При очистке поверхности панели с акриловым покрытием использовать мыльные растворы, не содержащие кислот и абразивов (не применять щётки с жёсткой щетиной).
12.3. Мыльные растворы можно использовать не ранее, чем через 15 дней после поставки панелей Заказчику.
13. Влияние температурных режимов на декоративные панели при транспортировке,
хранении и монтаже.
13.1. Транспортировать и хранить декоративные панели на паллетах в горизонтальном положении, перетянутых паллетовочной лентой, можно при температуре от – 40 до + 50 градусов С.
13.2. До начала монтажа и обработки декоративных панелей, если панели транспортировались или хранились при температуре ниже + 5 градусов С, панели на паллетах должны быть помещены в помещение с температурой не ниже + 15 градусов С для последующего прогрева в течение 4 – 5 суток.
Если монтаж и обработка декоративных панелей всё же производились при температуре ниже или равной +5 градусов С, после окончания монтажа повышение температуры в помещениях, где были смонтированы панели, должно осуществляться ступенчато для исключения температурных ударов.
Огнестойкие антивандальные стеновые панели для внутренней отделки чистых помещений ОПТИПЛИТ HPL изготавливаются из высококачественного стекломагнезитового листа ЭТАЛОН. На листы СМЛ наклейвается трудногорючий пластик высокого давления HPL, что позволяет использовать данные панели как для внутренних так и для наружных работ. Готовые панели ОПТИПЛИТ HPL отлично подойдут для внутренней отделки чистых помещений, детских садов, школьных заведений, больниц, в том числе и в различных промышленных и офисных помещениях они также займут достойное место. В случае возникновения пожара будут служить препятствием для распространения огня в здании.
Это отличное решение для создания уникального декорирования вашего помещения.
Выбор и отделка декоративных стеновых панелей | «Гефест»
Содержание
Формы и размеры
Выбор по типу материала
Как происходит отделка реечными панелями
Как украсить помещение, если нет подходящих обоев или нет особого желания заниматься их поклейкой? Альтернатива есть – это декоративные панели для стен. Это листы разного размера с индивидуальной фактурой. Они бывают из пластика, древесины, МДФ, ткани и других материалов.
Какие основные преимущества у панелей, помимо разных фактур и материалов? По сравнению с обоями это простой монтаж (соответственно высокая скорость отделки) и низкая цена. Ещё один плюс – широкий выбор панелей под ту или иную комнату с учетом её стилистических особенностей и целевого предназначения.
Таким образом, декоративные стеновые панели ничуть не уступают обоям, являясь, по сути, отличной им альтернативой. В этой статье мы подробно расскажем о двух главных вещах, которые стоит учесть при выборе панелей: преимуществах типов изделий в зависимости от материалов и особенностях монтажа.
Формы и размеры
Есть 3 вида форм панелей:
Листовые
Плиточные
Реечные
Рассмотрим их подробнее
Панели больших размеров для помещений большой площади – свыше 20 кв. м. Стандартные размеры – 122 на 244 см. Толщина – от 3 до 6 мм.
Квадратные листы. Длина сторон – 30-90 см. Ширина – 25-50 см. Толщина – 6-12 мм. Часто используются для имитации декоративного орнамента (акцентных вставок).
Листы не больше 30 сантиметров в ширину. Толщина – 8-12 мм. Длина – 2,5 мм и больше. Вариантов много, поэтому если у вас небольшие комнаты, а также низкий или, наоборот, высокий потолок, то реечные панели – то, что нужно. Нужный размер подберете относительно легко.
Выбор по типу материала
Выбрать подходящий вариант легко, и не только по размеру. Есть несколько видов декоративных стеновых панелей, которые делятся по типам материалов:
Дерево
МДФ
ДСП и ДВП
ПВХ
Ткань
Стекло
3D-панели
Пробка
Рассмотрим каждый тип более подробно.
Если вы хотя бы раз покупали мебель, то точно слышали о преимуществах натуральной древесины: экологичность, гипоаллергенность, долгий срок службы, презентабельный внешний вид. Все это актуально и для декоративных стеновых панелей из натурального дерева, поэтому выбор это хороший.
Есть и минусы – низкая влагостойкость и склонность к растрескиванию. И если у вас в помещении нестабильная температура и повышенная влажность, то дерево точно не для вас. Тем более не надо ставить такие листы в ванной или туалете. Ещё один важный момент – деревянные панели нуждаются в периодической обработке специальными пропитками, так что если вас не пугают дополнительные хлопоты, то все в порядке.
Листы из этого материала очень хорошие. Они твердые, экологичные, обеспечивают шумозащиту и теплоизоляцию, а их поверхность может имитировать любое покрытие, даже каменное. Минус – такой же, как у деревянных аналогов – низкая устойчивость к влаге.
Плюсы почти такие же, как у МДФ – панели из ДСП и ДВП легко монтировать, они мало весят и их можно окрашивать в разные цвета любой краской. Это отличный вариант для общественных помещений, где нет особых требований к отделке.
Минусы:
Низкая влагостойкость
Слабая устойчивость к механическим повреждениям – если вы случайно зацепите стену с ДВП или ДСП панелями, то с вероятностью до 90% на них останется отметина.
Необходимость в отделке – окрашивание или обшивка декоративными материалами.
А ещё такие плиты могут быть опасны для жизни. Но не все. Выбирайте панели из ДСП или ДВП с классификацией Е0 или Е0,5. Количество формальдегидов в таких изделиях не несет риска для здоровья.
Плюсы есть, и существенные. Стоят такие декоративные стеновые панели недорого, они устойчивы к влаге и перепадам температур, гигиеничны, могут иметь разные цвета.
Минусы: плохая устойчивость к механическим повреждениям и низкая сопротивляемость ультрафиолету. То есть, одна такая панель может легко треснуть от удара средней силы. А если у вас дома всегда солнечно, например, квартира на солнечной стороне, то ПВХ-листы быстро потеряют свою изначальную расцветку. Гораздо хуже, если вы отделали помещение белыми панелями. Из-за солнечных лучей они станут желтыми.
Один из универсальных вариантов декоративных панелей для стен. Преимущества очевидны – это мягкая фактура и широкий выбор вариантов дизайна. Эти изделия имеют твердую базу из МДФ или ДСП.
Минус не такой существенный: за тканевыми панелями нужно тщательно ухаживать с помощью щетки с длинным мягким ворсом или специального пылесоса для текстиля.
Современный вариант во всех смыслах этого слова. Во-первых, они подходят для стиля hi-tech. Во-вторых, такие панели абсолютно гипоаллергенны и экологичны, а также устойчивы к влаге и температурным перепадам. В третьих, не стоит волноваться за прочность – современные стеклянные декоративные стеновые панели изготовлены из ударопрочного триплекса.
Это больше дизайнерский вариант, чем альтернатива в плане материала изготовления. Такие панели изготавливаются на гипсовой или МДФ-основе. Рельеф и внешний слой делаются из декоративного гипса и эмали, которые покрываются ПВХ-пленкой или шпоном.
Главное их преимущество – оригинальный декоративный эффект. Есть и другие плюсы: устойчивость к горению, экологичность, тепло- и звукоизоляция, простота в уходе и устойчивость к механическим воздействиям «бытового» характера – из серии «случайно зацепил». Серьезных минусов не имеется.
Преимущества у пробковых листов следующие: экологическая чистота, высокая тепло- и звукоизоляция, стойкость к ультрафиолету и перепадам температур. Ещё это пожаробезопасность. Панели прекрасно выдерживают даже самые высокие температуры – до 350 градусов. При этом они не горят, а всего-навсего тлеют.
Как происходит отделка реечными панелями?
Итак, мы изучили все разнообразие декоративных панелей для стен и выбрали подходящий вариант. Теперь можно приступать к отделке. Для начала выясним, какой «формат» панелей лучше? Их, как вы помните, три.
Листовые изделия очень большие. Если ваша цель – быстрая отделка большой площади, то это хороший выбор. Главное, чтобы в помещении не было сложной геометрии, иначе работать с листовыми моделями очень сложно.
Плиточные панели имеют квадратную форму. Они просты в монтаже. Особенно легко их крепить на клей или на скобы. Великолепно комбинируются, например, на разных уровнях или под разными углами.
Реечные изделия монтируются наборным способом. Крепятся к несущему каркасу (обрешетке), изготовленному из деревянных либо металлических направляющих. Рейки подходят для жилых и для общественных помещений.
Есть 3 способа монтажа декоративных стеновых панелей:
На обрешетку (прикручиваются саморезами)
На клей
На скобы
Как выполняется каждый из вариантов?
На обрешетку саморезами
Обрешетка может быть из дерева или металла.
Стены нужно выровнять; заделать трещины, устранить вмятины и т.д.
Потом стену оштукатуривают (лучше брать цементную штукатурку) и грунтуют
По углам стен крепят вертикальные маяки и фиксируют их положение отвесом
Разметка под обрешетку (шаг между планками не больше 50-60 см!)
Монтаж планок обрешетки от угла
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Обрешетка может быть из дерева или металла. Если она железная, то установка производится на стальные саморезы, если деревянная, то на дюбеля. Для дополнительного укрепления обрешетки её рейки фиксируют кляймерами или скобами.
Далее начинается монтаж декоративных стеновых панелей. Полоса с шипом на первой панели должна быть повернута в сторону стартового угла, от которого начинается монтаж. Шип второй панели должен войти в паз первой. Затем второй лист подбивается киянкой и фиксируется саморезами. Далее все делается по такой же схеме. Вертикальные маяки снимаются после того, как вся стена будет закрыта листами.
На клей
Стена должна быть идеально ровной, как при нанесении декоративной штукатурки. Оштукатурить и прогрунтовать стену, кстати, потребуется. Далее нужно:
Приготовить клей и нанести его на стену – поэтапно, строго на площадь одной панели
Приклеивание первой панели от угла
Нанесение клея для второй панели
Приклеивание второго листа, фиксирование к первой
Далее по аналогичной схеме ставятся все остальные декоративные панели для стен.
На скобы
Этот способ считается наиболее простым. Последовательность действий следующая:
Выравнивание стены
Разметка на поверхности стены мест под каждую настенную панель
Разметка стартового угла
Монтаж тонких деревянных планок на саморезы по линиям будущих панелей
Крепление монтажных скоб (гвоздями или саморезами) по центру планок – по 4 штуки для 1-й декоративной панели
Далее берется первая панель, шип которой должен попасть в первую скобу от стартового угла. Первый лист фиксируется (подбивается киянкой), после чего защелкивается язычком скобы. Шип второй панели должен попасть в паз первой, после чего все делается точно так же, как и при установке первой.
Выбор декоративных стеновых панелей для окончательной отделки стен – распространенный способ декорирования. Быстрота монтажа, широкий выбор расцветок и многие другие преимущества – все это позволит сделать именно тот интерьер, который вы и задумывали.
Монтаж стеновых панелей
1. Резка панелей «INTERPAN». Резка панелей производится с помощью ручной циркулярной пилы, электрического лобзика или на специализированных стационарных станках, предназначенных для резки ДСП, МДФ. Основное правило резки - зубья пилы должны входить в материал со стороны лицевой поверхности. Требование к полотнам и ручной циркулярной пиле: -скоростная пила (скорость вращения 5000 об./мин.), -мелкий зуб, -твёрдосплавные зубья, -трапецеидальные плоские или переменные зубья Требования к полотнам и электрическому лобзику: -мелкий зуб, -подъём ≥ 65мм, -резка/направление зубьев к поверхности материала
2. Монтаж стеновых панелей , а также внутренних и внешних углов При выполнении монтажа стеновых панелей «INTERPAN», внутренних и внешних углов, крепление самих панелей и установочных профилей Омега+ПИ (соединительный), L(внутренний угол) и F(внешний угол) производится только к обрешётке, например из профилей ПС и ПН. Не рекомендуется осуществлять монтаж панелей без обрешетки непосредственно на бетонные плиты, так как разница температуры бетона и панелей может привести к деформации последних с растрескиванием декоративного покрытия.
Категорически запрещается использовать раствор бетона для фиксации панелей при монтже без обрешечивания!
3. Монтаж стеновых панелей вокруг дверных и оконных проёмов. Монтаж стеновых панелей в помещении нужно начинать от двери. Справа и слева от дверного проёма ставятся панели прямоугольной формы. Над дверью панели соединяются при помощи вырезанной вставки из панели «INTERPAN». Если из полноформатных панелей вырезать Г-образные элементы и соединить их над дверью (см. рис 1), со временем возможно появление трещин в местах стыковки дверной коробки и вырезанного угла стеновой панели.
Монтаж вокруг оконных проёмов аналогичен монтажу вокруг дверей.
4. Вырезание квадратных и прямоугольных отверстий в панелях «INTERPAN» для монтажа электрических розеток, аварийно-пожарных сигналов оповещения, крепления радиаторов центрального отопления, технологических люков, крепежа элементов вентиляционных систем и т.п.
При монтаже указанного оборудования необходимо закруглять все внутренние углы. Необходимо первоначально просверлить отверстие в углах (квадрата или прямоугольника), и только после этого следует приступать к вырезанию отверстия в панели. Кромки внутренних отверстий, полученных после вырезания отверстий обязательно обработать наждачной бумагой
ВНИМАНИЕ: Если не соблюдать эти правила, то в месте вырезания отверстия в плите «INTERPAN» может возникнуть микротрещина, которая может распространиться со временем далее по листу.
5. Непосредственное крепление стеновой панели самонарезающими винтами. Так как стеновая панель может иметь как одну так и две стороны покрытые пластиком HPL, то во избежание повреждения декоративной поверхности, выбранной вами в соответствии с вашим дизайном, сверление производят с лицевой стороны. При сверлении диаметр отверстий для винта должны быть на 1-2 мм больше, чем диаметр самих винтов. Винт не должен касаться краёв просверленного отверстия, должны быть обеспечены зазоры, что бы материал имел возможность двигаться в случае внешних воздействий. Во избежание излишнего затягивания винтов, следует использовать пластиковые или резиновые прокладки. Винт не должен касаться краёв просверленного отверстия, должны быть обеспечены зазоры, что бы материал имел возможность двигаться в случае внешних воздействий.
Категорически запрещается использовать самонарезающие винты с конусообразной шляпкой для крепления панелей «INTERPAN» без предварительного зенкования.
ВНИМАНИЕ: При несоблюдении этих правил со временем могут возникнуть напряжения на краях отверстия, которые могут вызвать появление трещин на декоративной поверхности листа.
6. Транспортировка и хранение панелей «INTERPAN». Транспортировать и хранить стеновые панели необходимо на паллетах в горизонтальном положении. При этом, паллета должна быть перетянута стальной или полипропиленовой лентой в двух направлениях (пять обручей). Внизу и сверху на паллете должен быть подкладной лист гофрокартона. При выгрузке – погрузке паллет с панелями «INTERPAN» категорически запрещается их ударять. Для предотвращения повреждения краёв панелей от стягивания стальной или полипропиленовой паллетовочной лентой, необходимо использовать подкладывающие уголки из МДФ или пластиковые уголки. Верхняя панель в паллете защищается подкладным листом гофрокартона. Все углы паллетованных панелей должны быть защищены угловыми картонными элементами. Со всех сторон паллетованные панели «INTERPAN» должны быть защищены полимерной стрейч – плёнкой.
Перенос отдельных панелей осуществляется исключительно в вертикальном положении. Перенос панелей в горизонтальном положении без использования поддонов категорически запрещён.
7. Особенности монтажа панелей «INTERPAN» При монтаже стеновой панели, в обязательном порядке, во всех типах зданий без исключения, особенно во вновь строящихся с большой подвижностью, в зданиях с непостоянной температурой и влажностью, быстровозводимых зданиях необходимо оставлять зазор, равный 2 – 3 мм, между боковой гранью панелей «INTERPAN» и внутренней поверхностью «L», «F» или «омега+ПИ» - профилем. Выполнение данного требования позволяет исключить возникновение коробления смонтированных панелей и повреждения их декоративного слоя, так как благодаря вышеуказанному зазору в 2 — 3 мм полностью гасится возникающее дополнительное напряжение в местах крепления панелей.