История одного строительства.
ТВиттер
   
 
фундамент дома фундамент дома наш дом скважина на воду наш дом стропила крыши септик фундамент дома сруб

 
Затраты на строительство:
- за 2014 год
- за 2013 год
- за 2012 год
- за 2011 год
- за 2010 год
- за 2009 год
- за 2006 год

 

Инъектирование стен технология


Инъектирование — Википедия

Инъектирование (инъецирование) – это процесс восстановления целостности строительной конструкции путём закачки под высоким давлением сверхтекучих низковязких смол и микроцементов. Технология применяется для восстановления физических и эксплуатационных характеристик железобетонных, каменных и кирпичных строений и сооружений.

При инъектировании происходит заполнение трещин, швов, пустот и пор инъекционными материалами. Сверхтекучие низковязкие составы распространяются в теле конструкции и делают бетон, кирпичную или каменную кладку прочнее за счёт скрепления и герметизации даже самых тонких трещин.

Метод инъектирования используется в строительстве недавно, но благодаря эффективности, быстроте и низкой стоимости работ он получил широкое распространение.

Метод инъектирования применяется для реконструкции зданий промышленного, культурно-бытового, общественного и жилого назначения. С помощью инъекций выполняется восстановление целостности балок, колонн, стен, перемычек, плит перекрытия и прочих конструкций. В случаях когда необходимо выполнить увеличение несущей способности с применением систем внешнего армирования из углеволокна, предварительно проводят инъектирование трещин для обеспечения нормальной работы бетона.

Также к технологии прибегают в качестве меры гидроизоляции. Инъекционными составами можно заделывать любые швы и пустоты, чтобы упрочнить бетон или кладку кирпича для предотвращения попадания влаги и протечек. В таком случае инъектирование выступает в качестве отсечной гидроизоляции, а нагнетаемые полимеры становятся мембранами, которые, связываясь с грунтом, создают противофильтрационную завесу. Инъектирование может применяться для изоляции ввода инженерных систем.

Метод инъектирования стал широко применяться благодаря тому, что он даёт возможность:

  • выполнить моментальную герметизацию и гидроизоляцию;
  • сохранить целостность конструкции без изменения архитектуры постройки;
  • восстанавливать труднодоступные участки сооружения;
  • выполнять реконструкцию без земельных работ;
  • проводить работы в любое время года.

Важное преимущество инъекционных составов перед рулонными материалами – это гораздо более лёгкое проникновение в любые трещины и швы.

К инъекционным смесям выдвигаются особые требования:

Этим условиям соответствуют следующие типы составов: эпоксидные и полиуретановые смолы, микроцементы и специализированные гидроизолирующие растворы.

Смолы[править | править код]

Смолы используются для инъектирования трещин не более 0,5 мм. Они заполняют микроскопические поры, полностью восстанавливают несущую способность и прочность бетона.

Полиуретановые смолы[править | править код]

Полиуретановые смолы используются для заполнения трещин и создания дополнительной гидроизоляции. Такие составы применяются для обработки влажных швов, восстановления железобетонных монолитных конструкций. Инъектирование полиуретановыми смолами позволяет выполнить гидроизоляцию коммуникаций и остановить напорный и безнапорный водоприток.

Эпоксидные смолы[править | править код]

Эпоксидные составы характеризуются высокой химической устойчивостью и быстрым процессом схватывания материала. Такие смолы инъецируются в сухие трещины или швы, где они полностью восстанавливают несущую способность конструкции. При контакте с водой эпоксидная смола увеличивается в объёме в 2-3 раза, создавая слой гидроизоляции. Преимущество эпоксидных смол – это отсутствие в составе растворителей и хорошая адгезия с разными материалами.

Микроцементы (полицементы)[править | править код]

Микроцементы или полицементы применяются для устранения более серьёзных повреждений, трещин с раскрытием более 1мм. Они представляют собой специально разработанный для инъектирования портландцемент, который отличается особо степенью помола мелкой фракцией заполнителя, благодаря чему состав легко проникает во все поры и полости. Иногда в состав микроцементов вводятся специальные добавки, которые придают ему дополнительные свойства, например, возможность контроля времени затвердевания.

Полицементы так же применяются для усиления аварийных зданий при помощи железобетонных колонн – буроинъекционных свай. Также цементные составы применяются для заполнения усадочных трещин и остановки водопритоков.

Гидроизолирующие составы[править | править код]

В качестве состава для гидроизоляционного инъецирования чаще всего используется полиуретан, противостоящий проникновению влаги. Полиуретаном обрабатывают швы и стыки между монолитными элементами, реставрируют влажные участки и изолируют отверстия и трещины в канализационных и водопроводных сетях.

Для гидроизоляции применяются акриловые гели пониженной вязкости, которые увеличиваются в объёме во влажной среде. Хорошая текучесть акрила позволяет быстро создавать водонепроницаемые барьеры, заполнять трещины и подсушивать пространство вокруг них.

Все перечисленные выше составы нагнетаются в бетонном монолите при помощи специальных инструментов:

  • Инъекционные насосы. Применяются для подачи инъекционных составов в строительные конструкции под давлением для ремонта и гидроизоляции.
  • Пакер. Приспособление, обладающее цанговой, кеглевидной или плоской головкой со встроенным клапаном для нагнетания инъекционных составов в каменные, железобетонные и иные конструкции. В зависимости от рабочего давления и применяемых составов пакеры могут быть стальными, алюминиевыми и пластиковыми. По способу монтажа инъекционные пакеры подразделяются на разжимные, забивные и адгезионные.

Работы по инъектированию проводятся в несколько этапов:

  • Подготовка проблемных участков и шлифовка трещин.
  • Расшивка и зачеканка трещин и швов ремонтным составом.
  • Сверление инъекционных отверстий (шпуров) и пересекающих трещин.
  • Установка пакеров в просверленные отверстия.
  • Инъектирование ремонтного состава с постоянным контролем давления и расхода.
  • Промывка инструмента.
  • Удаление пакеров после полимеризации раствора.
  • Зачеканивание отверстий тампонирующим ремонтным составом.

Инъектирование снижает риск последующей усадки строения и повышает прочностные характеристики фундамента и надземных конструкций.

  1. Минстрой России. СП 349.1325800.2017 «Конструкции бетонные и железобетонные. Правила ремонта и усиления»
  2. ГОСТ 32016-2012 Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Общие требования.
  • Рекомендации по усилению железобетонных конструкций зданий и сооружений реконструируемых предприятий / Харьковский ПромстройНИИпроект. - Харьков, 1985
  • СНиП 2.03.01 - 84. Бетонные и железобетонные конструкции, М., 1985.
  • СП 349.1325800.2017 «Конструкции бетонные и железобетонные. Правила ремонта и усиления»
  • ГОСТ 32016-2012 Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Общие требования.

ru.wikipedia.org

Инъектирование кирпичной кладки: особенности технологии

Негативное влияние воды и температурных перепадов через определенное время вызывает появление трещин в стене, возведенной из кирпичного материала. Случается, что причиной их образования являются подвижки грунтового состава либо осадка здания. В любом случае, правильней будет заделать трещины, используя специальное оборудование. Процесс называется инъектирование кирпичной кладки.

Когда возникает необходимость в проведении?

Усиление стены из кирпичного камня инъектированием выполняют в следующих случаях:

  • для остановки разрушительных процессов;
  • возникновения необходимости в создании гидрофобной преграды на линии проникновения влаги по порам строительного материала и трещинам стен;
  • для наполнения появившихся просветных участков плотной массой;
  • с целью получения эффекта армирования затвердевшими полимерными компонентами;
  • усилить изолирующие качества основания в заземленных сооружениях;
  • сформировать связку расходящихся частей в одно целое.

С помощью такого технологического приема возможно обойтись без работ капитального характера, связанных с перекладкой, что весьма сложно выполнить для несущих конструкций.

Инъекционный способ формирования дополнительной гидрозащиты в стене используют в возведении и ремонте зданий и сооружений различного уровня сложности – линий метрополитенов, паркингов подземного типа, коллекторов систем канализации, бассейнов, подвалов и т. п.

Состав закачиваемой инъекции зависит от уровня разрушения стройматериала и конструктивных отличий объекта.

В чем заключается процедура?

Главная задача метода – заполнить пустотные участки и трещины в кирпичной стене, чтобы укрепить ее, склеить и защитить от воды, ржавчины и иных негативных воздействий. Проводится инъецирование кирпичной кладки жидкими составами глубокого проникновения, не дающими усадку и обладающими быстрыми сроками затвердевания, в результате которого создается твердая структура.

Такие растворы расходятся по пустотным местам и трещинам равномерно, выдавливают пузыри воздуха, возвращают состояние целостности и несущие возможности сооружения, придавая им надежную влагонепроницаемость.

Необходимость в подобных работах возникает в случае разрушений кладки под воздействием ультрафиолетового света, изменений температур, сильной влажности. Визуально определить необходимость выполнения такой процедуры можно по образовавшимся микротрещинам, расширения которых превышают восемь миллиметров.

Сущность состоит в том, что в кирпичную стену по устроенным отверстиям закачивают специальные составы, подавая их по тонким трубкам, оснащенным инъекторами, с помощью насосных установок или строительных шприцов.

Достоинства и недостатки

Неоспоримыми преимуществами такой технологии считаются:

  • полная независимость от природных факторов;
  • возможность обработки сложных конструкций и устранения аварийных ситуаций, связанных с протечками;
  • увеличение несущей и влагоотталкивающей способности;
  • экономия трудозатрат и материалов;
  • высокая эффективность, неоднократно доказанная практическим путем;
  • продолжительный эксплуатационный период подаваемых в пустотные места составов, отсутствие недостатков.

В качестве основного минуса выделяется затратность, связанная со стоимостью ремонтных материалов и оплатой услуг профессиональных специалистов.

Выполнение инъецирования своими силами без соответствующих навыков становится причиной необратимых процессов, связанных с перерасходом дорогостоящего материала и разрушениями при бурении отверстий. Метод выбирают после внимательного осмотра стен и обсуждения остальных вариантов ремонта.

Какие смеси использовать?

Технология инъецирования трещин в кирпичной кладке основана на использовании одной из пяти специальных смесей, различающихся способами применения, эксплуатационными характеристиками и функциональностью.

Микроцементный состав часто используют при выполнении инъектирования. В основе таких смесей находятся гранулы тонкомолотого цементного клинкера. Масса заполняет все микроскопические пустоты в стенах, затвердевая, образует вещество, по своим рабочим параметрам напоминающее характеристики монолитного бетона. Преимуществом таких составов считают экологическую безопасность, объясняющуюся отсутствием токсичных компонентов, легкость составления растворной смеси, приемлемую стоимость. Следует заметить, что смеси на основе цемента отлично совмещаются со смолами на полимерных или силикатных компонентах. Данная особенность делает возможным их применение для ремонта нижних кладочных рядов, что является достаточно сложной процедурой. Имеется один существенный недостаток – раствор долго застывает, иногда – до четырех часов.

Вторая группа водоотталкивающих составов представлена полиуретановыми смолами, в которые входит гидроактивный полиуретан. Эффективность устранения протечек объясняется возможностями материала при первом контакте с водой сразу вспениваться, формируя губчатую структуру. По степени интенсивности смол образовывать пену их делят на две группы. Первая представлена однокомпонентными смесями, способными увеличиваться в объемах до пятидесяти раз. Вторая группа смол на двухкомпонентной основе применяется для создания эластичного заполнения с небольшим процентом образования пены, но высоким показателем жесткости. Подобные смолы немного уступают составам первой группы по объему образованной пены, способны увеличиться в объемах до двадцати раз. Полиуретановые смеси создают высокую адгезию со многими стройматериалами, им присуща возможность регулировки интенсивности и быстроты полимеризации. Смеси устойчивы к воздействию химической среды, с точки зрения экологической безопасности вреда организму человека не приносят. Помимо всех достоинств, материалы не дают усадку, обладают устойчивостью к вибрациям. Существенных недостатков у данных составов не выявлено. Материалы прекрасно справляются с возложенными на них функциями.

Инъектирование кирпичных стен выполняют эпоксидными смолами – двухкомпонентными составами с низким показателем вязкости. В материале нет растворителя, состав полимеризуется через двадцать четыре часа. Применяют его для ремонта фасадных швов, заделки трещин, усиления кладочных рядов и возвращения стенам целостности. Преимущество смол заключается в хорошей адгезии, отсутствии усадки и солидной механической прочности. К сожалению, стоят такие составы достаточно дорого, требуют много времени для полимеризации.

Метилакрилатный гель – смесь, увеличивающаяся в объеме в процессе застывания. Используют ее при реставрации стен из кирпичного камня и улучшения их гидроизоляционной защиты. С помощью акриловой инъекции можно обновить или выровнять кладку, если разрушения ее находятся в первоначальной стадии. Смесь отлично адгезирует с другими материалами, противостоит воздействию кислотной среды, работает на мокрых поверхностях, имеет отличную текучесть и приемлемую цену. Минус ее состоит в том, что применение возможно исключительно на начальных стадиях разрушительных процессов.

Если состояние стен запущено, метилакрилат должного эффекта не создаст.

Пятая группа материалов – силикатные двухкомпонентные смолы на основе жидкого стекла. Средство отлично противостоит деформационным проявлениям, воздействию щелочей, кислот и соляных составов. С помощью такого инъектирования выполняется частичный ремонт стен без их предварительного демонтажа. Материал стоит недорого, быстро затвердевает, не дает усадку. Существенных недостатков не отмечено, но имеется одна особенность: трещины сначала заполняются жидким стеклом, после этого подается хлористый кальций.

Специфика работ

Алгоритм инъекционной гидроизоляции кирпичных стен состоит из нескольких основных этапов.

Ремонтные мероприятия организуют под обычными нагрузками на стены, в утренние часы, когда температурный режим поверхности находится в норме.

Подготовка

Поверхность стен и шовные участки в проблемных местах зачищаются от отделочных материалов, удаление которых выполняется методом шлифования или пескоструйной обработкой. Стыковочные места углубляют на пять – десять сантиметров. Лучший вариант расшивки – зачистка под «хвост ласточки». По длине имеющейся трещины или проблемного участка намечают точки под будущие инъекции с интервалом в пятнадцать – сорок сантиметров (зависит от толщины кладки и ее состояния). Здесь необходимо принять во внимание, что устраиваемый канал должен пересечь трещину или разрушенный участок сверху вниз под углом минимум в десять градусов. Оптимальный вариант уклона – сорок – шестьдесят градусов.

Бурение отверстий

Отверстия готовятся по всей длине трещины. Шпуры забуривают под определенным уклоном с учетом получения необходимого результата – создания гидроизоляционной защиты, заделки трещин, комбинированного ремонта и укрепления.

Очистка созданных пустот

Подготовленная скважина продувается и освобождается от пыли и маленьких камней, затем в нее устанавливают паркер, по которому осуществляется подача инъекционного состава.

Проведение инъектирования

Устроенные канальные участки и полости увлажняют, чтобы повысить качество адгезии рабочего раствора и поверхности кирпичного материала, гарантировать однородное распределение состава и минимизировать его расход. Рабочую смесь готовят в соответствии с инструкцией, если возникает необходимость, часть ее наносится на канальные участки с установленными паркерами для их полного закрытия, но, как показывает практический опыт, для этого вполне достаточно заклеить такие места самоклеящейся пленкой.

Проверив надежность и герметичность отверстий, приступаем к основному этапу гидроизоляции инъекционным способом – подаче составов в полости под давлением в 1 – 2 атм. Сначала заполняют полости, расположенные в нижней части. В процессе работы с помощью дополнительных трубок осуществляется контроль за равномерностью распределения состава по пустотным участкам.

Заключительный этап

Как только работы закончены, паркеры из отверстий удаляются, входы заделываются специальной растворной смесью для ремонтных работ. Поверхность зачищается от остатков инъекционного состава.

 

Какие особенности нужно учесть?

Процесс инъецирования конструкций из кирпичного материала требует особого внимания, так как по сравнению с монолитными бетонными основаниями технологическая сторона вопроса усложняется, и окончательный результат зависит от многочисленных нюансов, к которым относятся:

  • потребность в установлении точных участков под бурение каналов, количества паркеров и интервала между ними, дополнительных трубок для контроля за заполнением пустотных участков. Проще говоря, следует знать методику, как посчитать количество точек под инъектирование;
  • тщательный выбор необходимого уклона, контроль за глубиной штроб и диаметром отверстий. Диаметр используемого сверла не должен превышать двух сантиметров, конкретный размер выбирается с учетом характера разрушений;
  • необходимость использования в процессе инъецирования кирпичной стены насосных установок различного объема и создаваемого давления. Оснащение может быть ручным, но наполнение трещин и крупных пустотных мест рабочими составами должно проходить под постоянным давлением и с одинаковой скоростью подачи, иначе вас ожидают печальные результаты;
  • проверка соответствия применяемой для инъектирования смеси эксплуатационным условиям и затвердеванию, так как определенные составы на эпоксидных смолах плохо затвердевают в условиях повышенной влажности, а другие подразумевают обязательное предварительное увлажнение канальных ходов.

stenaexpert.ru

Инъектирование бетона и кирпичной кладки: технология процесса

Относительно новым и достаточно эффективным методом защиты строительных конструкций от пагубного воздействия влаги является инъекционная гидроизоляция. Особенно часто инъектирование применяется для модернизации готовых сооружений. Данная технология позволяет избежать капитальных работ по восстановлению объекта, поэтому ее берут на вооружение многие строители.

Инъекционный метод основывается на проникновении гидроизоляционного состава во все пустоты: трещины, щели, стыки и даже поры. Гидрофобный материал может вводиться как внутрь изолируемого объекта, так и размещаться между поверхностью и внешним покрытием. Таким образом создается влагонепроницаемая мембрана между конструкцией и внешней средой. Кроме того, в зависимости от выбранного гидрофобного материала изоляционный слой может выполнять не только влагозащитную функцию, но и выступать в роли армирующего каркаса, тем самым укрепляя сооружение.

Введение гидрофобного материала внутрь конструкции предотвращает ее разрушение

Область применения ↑

Инъектирование позволяет сделать водонепроницаемым практически любой объект, построенный на основе бетона, камня или кирпича. Данная технология наиболее применима в таких случаях:

  • изоляция «холодных» швов в бетонных или железобетонных конструкциях;
  • заполнение трещин, пустот и капилляров в строительных объектах;
  • инъектирование бетона, кирпича и камня для восстановления несущей прочности конструкции;
  • ремонт деформационных швов;
  • обустройство внутренней гидроизоляции для устранения капиллярного подсоса;
  • изоляция заземленных строительных объектов.

Подобный метод гидроизоляции применяется в процессе строительства или ремонта таких сложных сооружений, как тоннели метрополитена, подземные паркинги, бассейны, аквапарки, хранилища питьевой воды, центральные канализационные системы, подвальные помещения и др.

Особенностью инъекционной влагоизоляции является применение дополнительного оборудования

Преимущества и недостатки ↑

К плюсам технологии инъектирования бетона и других материалов можно отнести следующие моменты:

  • возможность выполнения процесса в любых климатических условиях;
  • экономия трудовых и временных затрат;
  • создание монолитного гидроизоляционного слоя без швов и стыков;
  • ликвидация аварийных протечек в условиях высокого давления поступающей воды;
  • увеличение несущей прочности фундамента и стен;
  • безопасный контакт с питьевой водой.

Минусы инъекционной гидроизоляции:

  • дороговизна материалов и оборудования;
  • необходимость четкого выполнения технологии.

Важно понимать. Самостоятельное инъектирование трещин или пустотелой конструкции без соответствующих знаний и опыта может привести к непоправимым последствиям, устранение которых потребует значительных финансовых затрат. Поэтому подобные работы лучше доверить профессионалам.

Расположение пакеров при заделке трещины

Инъекционный метод гидроизоляции технологически не слишком сложен, однако требует строгого соблюдения правил на всех этапах работ. Существует два способа инъектирования строительных конструкций. В первом случае осуществляется заполнение гидрофобным материалом всех трещин, швов и внутренних пустот. Второй вариант предусматривает нанесение гидроизоляционного слоя между наружной поверхностью и грунтом, без удаления последнего.

Этапы работ ↑

  1. На подготовительном этапе осуществляется изучение всех дефектов и подготовка поверхности к введению раствора.
  2. В подготовленном основании с помощью победитового сверла бурятся отверстия, предназначенные для размещения специальных элементов – пакеров (инъекторов). Пакеры обычно располагаются в шахматном порядке на расстоянии 15-20 см друг от друга. Для внутреннего заполнения отверстия сверлятся на две трети стены, под углом 45° к основанию. Для наружной гидроизоляции отверстия делаются горизонтальными и сквозным.
  3. Инъекторы вставляются в подготовленные места, куда с помощью специального оборудования закачивается раствор.
  4. После введения инъекционной смеси пакеры извлекаются.
  5. Дождавшись полного высыхания раствора, его излишки удаляются, а места инъекции заделываются ремонтным составом.
  6. Перед нанесением декоративной отделки поверхность вскрывается специальной герметизирующей смесью, что позволяет создать дополнительный гидроизоляционный слой.

Совет. Инъектирование вертикальных трещин необходимо осуществлять снизу вверх, а горизонтальных – от центра к краям.

После застывания акрилаты образуют эластичную массу

Применяемые материалы ↑

Качество и состав материала имеют определяющее значение. От этого во многом зависит надежность гидрофобной мембраны и долговечность общей конструкции. При этом выбор должен осуществляться с учетом особенностей объекта и условий эксплуатации, для чего выпускаются разные варианты смесей для инъектирования.

  • Микроцементные составы. Смеси, которые состоят из цемента, полимеров и термостойких компонентов, легко проникают в структуру обрабатываемой конструкции, заполняя все пустоты, в том числе микротрещины и капилляры. Как правило, такие составы применяются для бетонных объектов сложной формы.
  • Полимеры. Данные материалы сегодня являются одними из самых востребованных для инъектирования трещин в бетоне. Особенность составов на основе полимеров заключается в увеличении их объема в процессе застывания, благодаря чему получается надежная герметизация строительного объекта.
  • Эпоксидные смолы. Применение такого наполнителя должно сопровождаться полным отсутствием влаги во время затвердевания. Зато после кристаллизации эпоксидная смола создает прочный водонепроницаемый барьер, который к тому же защищает конструкцию от механических повреждений.
  • Акрилат-гели. Смеси на основе акриловой кислоты способны полимеризироваться при наличии влаги, что делает их достаточно удобными в эксплуатации. Также к преимуществам акрилатов можно отнести возможность регулирования времени застывания. Такая особенность позволяет быстро устранять порывы в гидросооружениях.

Смеси для инъекционных работ

Гидроизоляция на основе инъектирования является универсальным методом, позволяющим устранить дефекты и укрепить многие конструкции. Особенно незаменима данная технология во время ремонтных и гидроизоляционных работ уже после возведения объекта.

Бетонные конструкции ↑

Инъектирование бетона – это восстановление его эксплуатационных свойств и обеспечение полной водонепроницаемости. Конечно, при плохом качестве бетона и наличии значительной коррозии арматуры лучше удалить часть конструкции и произвести ее восстановление с помощью эпоксидного или цементно-песчаного раствора. Если же присутствуют небольшие дефекты или необходимо выполнить гидроизоляцию объекта, тогда способ инъектирования является оптимальным решением.

Важно. Наибольшее значение имеет правильный выбор рецептуры смеси, которая должна обладать необходимой вязкостью, минимальной усадкой и способностью работать в широком диапазоне температур.

Инъектирование бетона

Для фундаментов наилучшим вариантом считаются микроцементные составы, позволяющие изолировать наружную поверхность от грунта и защитить конструкцию от капиллярной влаги. Для стен больше подойдут акрилаты или эпоксидные смолы, которые можно применять как на этапе строительства, так и во время ремонтно-восстановительных работ.

Кирпичная кладка ↑

Традиционный ремонт устаревшей кирпичной кладки подразумевает разборку старой и возведение новой стены. Такой метод является надежным, но весьма затратным. К тому же его не всегда можно осуществить, если речь идет об эксплуатируемом здании. Современная технология инъектирования трещин в кирпичной кладке позволяет решить данную проблему намного быстрее и проще.

При расслоении кирпича и появлении трещин нарушается общая целостность сооружения, что может привести к его полному разрушению. В этом случае усиление производится с помощью заделки трещин микроцементом.

Для полной гидроизоляции стены можно создать так называемую противофильтрационную завесу. Такая технология предполагает закачивание гидрофобного состава за оболочку кирпичной кладки при отсутствии доступа с наружной стороны. Она весьма затратна в финансовом плане, но зато обеспечивает абсолютную защиту конструкции от влаги.

Укрепление кирпичной кладки инъекционным методом

В теории метод инъектирования достаточно прост. Однако на практике, как правило, возникает множество нюансов, связанных с выбором материала, покупкой дорогостоящего оборудования и соблюдением технологии. Поэтому чтобы избежать ненужных проблем и выполнить качественную гидроизоляцию, данную работу лучше поручить специалистам.

gidroguide.ru

Инъектирование трещин - технология и метод инъектирования стен

Технология

Метод

Материалы

Видео

Общая информация

Одним из самых инновационных и действенных методов для восстановления конструкций из бетона, камня, кирпича и других материалов – является инъектирование трещин. Этот метод также применяется для гидроизоляции швов. Технология инъектирование кирпичной кладки основана на заполнении полимерными веществами дефектов, появившихся в материале. Они вводятся под большим давлением, заполняют все пространство и позволяют значительно продлить срок эксплуатации конструкций.

Технология инъектирования

От качества выполнения инъектирования зависит долговечность здания: фундамент, стены и все основные элементы конструкции должны соответствовать приемлемому уровню безопасности. Технология инъектирования чаще всего применяется для ремонта конструкций из бетона, кирпича или камня.

Первый этап – подготовительный. Необходимо провести детальный осмотр конструкции и материала, чтобы удалить ржавчину и другие дефекты, которые часто находят на арматуре.

Второй этап – основной. Он начинается с просверливания нескольких отверстий по всей длине трещины перфоратором, двигаясь при этом к дефекту, который нужно исправить. Отверстия располагаются в шахматном порядке и в них вставляют пакеры. Пакер – это специальная трубка, через которую насос подает необходимый раствор для заполнения трещины. На то под каким давлением будет подаваться смесь, влияет глубина нахождения трещин и вязкость эпоксидной или полиуретановой смеси. Если попадет слишком много материала – трещина может еще больше увеличиться, нанеся серьезные повреждения всей структуре. При соблюдении технологии инъектирования, её применение продлит срок эксплуатации объекта.

Метод инъектирования

Для того, чтобы выбрать правильный метод инъектирования используйте следующие правила:

Если место проведения работ находится в непосредственной близости от грунта или в любом другом влажном месте, обязательно следует провести гидроизоляцию. Для этого понадобится 2 раствора.

  1. Через установленные трубки (пакеры) поставляют полиуретан. Он будет выполнять роль пористого слоя.
  2. В пустоты которого подают эпоксидную смолу или бостик герметик полиуретановый.

Материалы для инъектирования

Apiflex®инъекция NV – специальный материал, который используется, чтобы придать конструкции водонепроницаемые свойства. В основе лежит маловязкая смола из двух компонентов, что обеспечивает отличный уровень проницаемости даже в очень маленькие пустоты. Полимеризация вещества пройдет даже без участия жидкости, тогда на выходе получится однородный материал, который характеризуется эластичностью и закрытой структурой. Отсутствие усадки – существенный плюс смеси.

подробнее

Apiflex®инъекция S – смесь, в основе которой лежит гидроактивная однокомпонентная полиуретановая смола. Хорошо себя зарекомендовал как средство для длительной герметизации конструкций, использующихся при строительстве. Как и предыдущий вариант, способен к попаданию в поры любого размера, чем обеспечивается высокое качество работ. Для этого материала лучше всего использовать мембранный насос. Длительность реакции не превышает четверти часа, что очень удобно. Открытую упаковку можно хранить до полугода, без страха испортить материал.

подробнее

Apiflex®инъекция WX – тугопластичный материал, который широко используется для повышения устойчивости разнообразных грунтов. Благодаря отличным показаниям проникания, материал считается очень эффективным. Смесь сделана без добавления растворителей и не дает усадки после затвердевания. Полимеризация, если в процессе принимает участие жидкость, проходит за несколько минут и материал приобретает тугопластичные свойства.

подробнее

Гидроизоляция APIFLEXИНЪЕКЦИЯ H. Средство наиболее оптимально использовать в ситуациях, когда требуется моментально остановить прохождения жидкостей. Гидроактивная полиуретановая смола, на основе которой создан материал, отлично помогает справиться с задачей. Продукт хорошо даже в борьбе с высокоинтенсивной течью, отлично укрепляет и связывает горные породы и грунты разных типов. Применяется в тоннельном строительстве и конструкциях, в основе которых лежит бетон.

подробнее

ЦМИД-2 – хорошо показал себя как устойчивый к многократному замораживанию материал. Не расслаивается, имеет низкую вязкость и отличную способность к проникновению. Обеспечит длительную эксплуатацию конструкций.

подробнее

Для лучшего восприятия предлагаем посмотреть видео об инъектировании трещин.

 

desoi-nord.ru

Усиление кирпичной кладки инъектированием

Усиление кирпичной кладки методом инъектирования.

Разрушительное воздействие влаги и разницы температур (циклов) со временем приводит к образованию трещин в кирпичной кладке. Иногда они возникают в результате движения грунтов или естественной осадки строения. И в том, и в другом случае оптимальным решением будет заделка трещин в кирпичной кладке, цена которой полностью окупается восстановлением эксплуатационных свойств перегородки. Этот процесс осуществляется с помощью схожего оборудования, используемого для бетонных аналогов. Но в качестве составов при инъектировании кирпичных стен обычно применяется минеральные составы на основе цементов.

Технология инъектирования трещин в кирпичной кладке

Процесс можно разбить на следующие этапы:

  • Подготовительные мероприятия.
Поверхность очищается от грязи и пыли. После этого швы и края трещин проходят механическую обработку для удаления хрупких частей и грунтуются 


  • Бурение скважин для инъектирования.

По всей длине трещин производится бурение отверстия под пакеры. Шпуры бурятся под определенным углом в необходимом количестве в зависимости от желаемых результатов – обеспечение гидроизоляции, заделка трещин или комбинированное восстановление и укрепление.

  • Очистка созданных полостей.

Скважины продуваются и очищаются от пыли и мелких камешков, после чего в них устанавливаются пакеры, через которые в стену подается инъекционный раствор

.

  • Процесс инъектирования.

Через установленные пакеры с помощью специального инъекционного насоса высокого давления происходит нагнетание инъекционной смеси. Она должна заполнить каждую трещину целиком. Оптимальное давление подачи раствора удерживается свыше трех минут, только после этого можно закончить процесс инъектирования. В случае расхода смеси без роста давления процедуру следует повторить.


  • Завершающий этап.

После окончания работ пакеры удаляют, а отверстия заделываются специальным ремонтным раствором. Поверхность чистят от лишних остаточных элементов инъекционных работ.

Количество скважин выбирается таким образом, чтобы на одну трещину припадало не менее 2-х трубок (одна — для контроля, а остальные — для нагнетания). При этом их диаметр должен составлять 18мм, а глубина установки — 2/3 толщины стены. Пакеры монтируются под углом 50-60°C к основанию. Это позволит смеси хорошо проникать в трещину. Для фиксации скважин они тампонируются ремонтным раствором. Если трещины имеют большие размеры, то вокруг пакеров укладывают паклю, после чего ее зачеканивают. На участках с небольшими трещинами для пакеров высверливаются отверстия глубиной 2/3 основания и диаметром, соответствующим сечению 18 мм.

Цены на услуги инъектирования кирпичной кладки:

 Наименование работ
 цена руб
Усиление кирпичной кладки минеральными составами на основе цеманта
от 1000
Комплект усиление + отсечная гидроизоляция
от 1500
Усиление кирпичной кладки эпоксидными составами
от 4000

gydro.com

ремонт и реставрация стен с отдельными местами кирпичной кладки

Инъектирование является одним из наиболее эффективных видов ремонтно-восстановительных работ и широко используется для вычинки и обновления кирпичной кладки. Эта методика позволяет предотвратить дальнейшее разрушение стены и способна значительно продлить срок службы строения.

Причины и последствия разрушения кладки

Нарушение наружной и внутренней целостности кирпичной кладки происходит по многим причинам. Наиболее распространёнными из них являются неправильный расчёт максимально допустимой нагрузки на фундамент и нарушение технологии строительных работ. Кроме того, кладка начинает разрушаться при неоднородности грунта, отсутствии компенсационных швов и близком залегании верхних водоносных горизонтов. А также среди причин отмечают усадку фундамента, нарушение глубины его заложения и деформационные процессы в балках, возникающие вследствие воздействия влаги.

Влияет и чрезмерная весовая нагрузка снежного покрова. Толстый пласт снега оказывает значительное давление на несущие конструкции, в результате чего происходит их ослабление и разрушение. Часто причиной начала нарушения целостности кладки является протекающая крыша. Вода проникает внутрь кирпичных стен и разрушающе действует на материал.

Разрушение кладки происходит постепенно, а напряжение, возникающее на первой его стадии, абсолютно незаметно для стороннего взгляда. Почувствовать неладное под силу только профессионалу, который по появлению микротрещин сможет распознать начало деструктивных процессов. С течением времени микротрещины разрастаются, соединяются между собой, образуют уже сеть и атакуют вертикальные швы, что, в свою очередь, грозит серьёзным нарушением целостности здания. Наиболее негативным последствием таких процессов является беспрепятственное прохождение холодного воздуха внутрь стен, влекущее за собой их промерзание.

С наступлением тепла кирпич начинает оттаивать, в результате чего стена отсыревает и становится благоприятной средой для появления плесени. Кроме того, декоративное покрытие также начинает растрескиваться и отслаиваться, а штукатурка и керамическая плитка – отваливаться. На начальных этапах разрушения кладки, когда видимых процессов деформации ещё не наблюдается, на стенах могут начать проступать ржавые пятна. Это говорит об идущих коррозионных процессах на арматуре или закладных деталях, расположенных внутри стены. Для борьбы с разрушением кирпичных стен, а также для повышения их прочности и долговечности, пользуются методом инъецирования – последовательного закачивания в кладку различных материалов.

Суть метода

Сущность способа состоит в том, что внутрь кирпичной стены сквозь проделанные отверстия — шпуры — под высоким давлением подают определённые составы. Закачивание смесей происходит через тонкие трубы, оснащённые пакерами (инъекторами), и осуществляется благодаря строительным шприцам или насосам. Смеси проникают внутрь проблемного участка и заполняют собой все пустоты, поры и трещины. В результате создаётся надёжная преграда для проникновения воды внутрь, и процесс разрушения останавливается.

Застывшая масса оказывает умеренный армирующий эффект и усиливает изоляционные свойства оснований заземлённых объектов. Способ инъектирования позволяет избежать перекладки капитальных стен и продлить жизнь сооружения. Помимо ремонтных работ, метод используют для обустройства внутристенной гидроизоляции при строительстве тоннелей метрополитена, хранилищ с питьевой водой, подземных паркингов, бассейнов и канализационных коллекторов.

Ремонтные составы

Для восстановления кирпичной кладки используют пять смесей, отличающихся между собой способом применения, эксплуатационными свойствами и функциональным предназначением.

Микроцементные смеси широко используются для инъектирования и представляют собой составы, основой которых является гранулированный цементный клинкер тонкого помола. Данный состав занимает все микропустоты внутри стены, а после затвердевания образует вещество, схожее по своим рабочим характеристиками с бетоном. Достоинствами таких смесей является абсолютная экологическая чистота, обусловленная отсутствием в их составе ядовитых и токсичных примесей, простота приготовления раствора и низкая стоимость. Кроме того, микроцементные смеси полностью совместимы с силикатными и полимерными смолами, что позволяет использовать их при особо сложном ремонте нижнего ряда кладки. К минусам материала относят долгое время застывания раствора. В некоторых случаях оно может достигать четырёх часов — время зависит от наружных температур и консистенции приготовленной смеси.

Полиуретановые смолы представлены влагоотверждающими составами, состоящими из гидроактивного полиуретана, и способными эффективно устранять протечки воды. Это объясняется способностью материала при малейшем контакте с влагой мгновенно вспениваться и образовывать губчатую структуру. По интенсивности пенообразования смолы подразделяются на два вида. Первый представлен однокомпонентными составами, которые могут увеличивать свой первоначальный объём в 50 раз. Смолы второго типа имеют двухкомпонентное исполнение и используются при необходимости формирования эластичного наполнения с минимальным пенообразованием, но высокой жёсткостью. Такие составы несколько проигрывают смолам первого вида по количеству полученной пены, они способны увеличивать свой объём всего в 20 раз.

Преимуществами полиуретановых смол является высокая адгезия с большинством поверхностей, возможность регулирования интенсивности и скорости полимеризации, устойчивость к воздействию химических веществ и абсолютная безвредность для здоровья человека. Кроме того, материал не даёт усадки и вполне устойчив к воздействию вибрации. Особых недостатков у полиуретановых смол не отмечается. Материал вполне справляется с возложенными на него функциями и имеет только положительные отзывы.

Эпоксидные смолы представляют собой двухкомпонентные смеси низкой вязкости, состоящие из полиэфирных полиолов и модифицированного изоционата. Материал не содержит растворителей и полимеризуется в течение суток. Состав используется для заделки наружных швов фасада, устранения трещин, усиления кладки и восстановления целостности стен. Достоинствами эпоксидных смол являются высокие адгезионные свойства, отсутствие усадки и высокая механическая прочность. Среди минусов отмечают высокую стоимость материала и продолжительное время полной полимеризации.

Метилакрилатные гели способны к увеличению объёма во время застывания, и используются для реставрации кирпичных стен и повышения их гидроизоляционных свойств. Инъекция акрилом способна местами обновить, а на ранних стадиях разрушения и вовсе выровнять кладку. Плюсами смеси является хорошая адгезия, устойчивость к воздействию кислот и растворителей, возможность работать на мокрых поверхностях, хорошая текучесть и низкая стоимость составов. Минусом является возможность использования средства лишь на начальных этапах разрушения кладки.

При слишком запущенном состоянии кирпича использование метилакрилата будет уже малоэффективным.

Силикатные смолы представляют собой двухкомпонентные составы, в основе которых лежит жидкое стекло. Средство устойчиво к деформации на сдвиг и отлично противостоит воздействию щелочей, солей и кислот. Силикатным инъектированием можно выполнить частичный ремонт кладки, не прибегая к её демонтажу. К плюсам материала относят низкую стоимость, быстрое отвердевание и отсутствие усадки. Особых недостатков у материала не отмечается, за исключением процесса монтажа, который состоит из двух отдельных этапов, на первом из которых необходимо провести заполнение трещин жидким стеклом, а на втором – хлористым кальцием.

Технология ремонтных работ

Ремонт кирпичной кладки методом инъектирования начинается с подготовки рабочей поверхности. Со стены следует удалить смазку, гипс, битум, краску, очистить её от грязи и пыли, и при необходимости зашлифовать. Рыхлые трещины с осыпающимися краями необходимо расшить, а весь участок обильно смочить водой. Смачивание лучше проводить при помощи распрыскивателя, а в случае его отсутствия – посредством мокрой тряпки или губки.

После того как вода полностью впитается в поверхность, можно приступать к формированию отверстий. Делать их нужно под углом 60 градусов к поверхности стены из расчёта двух штук на одну трещину. Диаметр отверстий обычно составляет 20 мм, а глубина варьируется от 5 до 15 см. При заполнении раствором всей кладки расстояние между соседними шпурами не должно превышать 15–20 см. После того как все отверстия будут сформированы, их также следует увлажнить.

Для того чтобы трубки надёжно зафиксировались в отверстиях, рекомендуется укрепить их цементным раствором.

Когда состав застынет, можно приступать к заполнению трещин, используя при этом строительный шприц или ручной насос. Выбор инструмента целиком зависит от объёма и сложности работ. Так, для устранения небольших трещин при помощи эпоксидных смол нет смысла приобретать специальный насос, в то время как для ремонта серьёзных разрушения кладки с использованием цементных растворов без его помощи не обойтись. Закачивание рекомендуется выполнять по направлению снизу вверх, двигаясь от центра рабочего участка к его краям. Затем, по прошествии времени, необходимого для застывания состава, следует аккуратно вынуть из отверстий закрепляющие приспособления, замазать углубления цементным раствором и произвести финишную отделку.

Процесс инъектирования кирпичной кладки является уникальным решением проблемы восстановления разрушающихся конструкций. Вычинка позволяет обойтись без демонтажа и частичной разборки несущих стен, даёт возможность быстро и недорого выполнить их ремонт.

Подробности смотрите далее.

stroy-podskazka.ru

Ремонт стен методом инъецирования: современная технология

В стене вашего дома образовалась трещина? Для её заделки сегодня не нужно проводить масштабные работы по сносу и перекладке стены. Отремонтируйте стены дома инъецированием укрепляющего раствора в полость щели, это сбережёт вам немало средств и времени.

Образование в стенах крупных или даже мелких трещин является чрезвычайно неприятным явлением, так как в появившиеся поры начинает просачиваться влага, что существенно ухудшает микроклимат в помещениях. При замерзании влага вызывает расширение трещин, что ведёт к постепенному разрушению стены. Если не принять меры, через несколько лет зданию понадобится капитальный ремонт. Существующая сегодня технология ремонта стен методом инъецирования скрепляющего влагостойкого раствора способна восстановить их целостность без существенных затрат времени и средств. Эта технология так же может подойти для ремонта стен лоджии, но советуем обратиться за консультацией к специалистам.

Почему в стенах появляются трещины?

Здравый смысл подсказывает нам, что без устранения причины появления трещин ни один ремонт не будет успешным. Стены будут вновь растрескиваться в тех же или других местах. Самыми распространёнными причинами растрескивания являются:

  • неравномерное оседание грунта под весом здания, вызывающее перекос фундамента;
  • колебания грунта из-за проводимых неподалёку земляных работ, пролегающей рядом транспортной ветки и т.д.;
  • ошибки, допущенные при проектировании, из-за чего стены либо фундамент испытывают неравномерную нагрузку;
  • повреждения в результате механического воздействия – например, удара автомобиля;
  • естественное старение и разрушение материала стен.

Прежде, чем проводить инъецирование укрепляющего раствора, необходимо вначале укрепить фундамент, прекратить просадку грунта, уплотнив его забивкой свай, устранить или минимизировать вибрационное воздействие.

Особенности инъекционной технологии ремонта стен

Современный метод восстановления стен заключается в нагнетании в трещины специального состава, который заполняет их по всей протяжённости, а через некоторое время после закачки твердеет и наглухо герметизирует поры. Инъецированием можно обрабатывать трещины шириной до 10 мм. По окончании обработки не только полностью восстанавливается целостность и водонепроницаемость конструкции, но и происходит увеличение прочности стен на 20-25%. В зависимости от материала, ширины трещин, влажности почвы и ряда других факторов, выбирается инъекционный раствор, который может быть изготовлен на основе:

  • микроцемента;
  • эпоксидных смол;
  • силикатных соединений (жидкого стекла и др.).

В качестве микроцементной смеси применяется мелкодисперсный портландцемент высоких марок с полимерными добавками. В настоящее время это наиболее популярный состав для ремонта стен методом инъецирования, так как он достаточно дёшев и в тоже время способен качественно заполнять трещины как в кирпичной кладке, так и в бетонном монолите. Силикатные составы чаще всего применяются для укрепления стен, эксплуатируемых в агрессивной среде. Наилучшие показатели демонстрируют составы на основе эпоксидных смол, однако из-за своей дороговизны они применяются не слишком часто.

Оборудование для инъецирование стен

Основным оборудованием для ремонта способом инъецирования служит специальный насос, который может быть:

  • шнековым для закачки раствора под небольшим давлением (до 10 атм.), оптимальным для устранения щелей в старой кирпичной кладке;
  • пневматическим, для создания высокого давления инъекционного раствора (до 250 атм.), позволяющего ремонтировать монолитные бетонные стены, а также конструкции, эксплуатируемые в тяжёлых условиях.

Кроме того, для инъецирования стен необходимы пакеры – специальные соединители, изготовленные из пластика либо стали. Они могут быть плоскими цанговыми либо изготовленными в форме кегли.

Этапы ремонта инъекционным способом

Процесс ремонта стен методом инъецирования раствора протекает следующим образом.

  1. Стена очищается от грязи и пыли, края широких трещин обрабатываются абразивом для удаления раскрошившихся фрагментов, после чего грунтуются.
  2. По всей длине крупных трещин забуриваются скважины под пакеры. Они бурятся под наклоном 45 градусов так, чтобы на один погонный метр крупной трещины (или на один квадратный метр микротрещин) приходилось четыре пакера.
  3. Скважины продуваются от пыли и мелких камешков.
  4. В скважины вставляют пакеры и нагнетают в стену раствор до заполнения, проходя снизу вверх каждую глубокую трещину и каждый квадрат стены, покрытой микротрещинами.
  5. Стену закрывают плёнкой и оставляют до застывания раствора.
  6. Пакеры удаляют, стену выравнивают и покрывают защитным штукатурным слоем.

В результате ремонта стены методом инъецирования даже мельчайшие трещины и поры оказываются наглухо запечатанными раствором. Стена полностью восстанавливает целостность и водонепроницаемость, становится более прочной и надёжной. Метод не требует масштабных подготовительных работ, поэтому ремонт осуществляется быстро и с минимальными затратами.

delaisteny.ru

Инъектирование кирпичной кладки - технология, материалы и оборудование

Причины трещин

Способ устранения

Материалы

Технология

Этапы инъектирования

Особенности

Видео

Самым известным и распространённым дефектом кирпичной кладки по праву считаются трещины. Множество людей замечают их во время осмотра сооружений из кирпича. Для того чтобы трещины не нанесли более серьезный ущерб для здания – нужно в кратчайшие сроки устранить дефектные области. Одним из самых негативных последствий разрушения кирпичной конструкции трещинами, является проникновение по ним холодного воздуха и промерзание стен при низких температурах окружающей среды.

Основные причины

Причин появления трещин в кирпичных стенах и прочих элементах постройки существует множество. Чаще всего, это недочеты в конструкции сооружения, неустановленный отток дождевых вод на крыше или усадка здания.

Способ устранения

Учитывая, что подавляющее большинство трещин в кирпиче не превышает в ширину 8 миллиметров – наиболее рациональным способом борьбы с ними является инъектирование кладки.

Инъектирование кирпичной кладки проходит с использованием смеси на основе цемента, полимеров или цементо-полимера. Наиболее эффективными считаются полимерные смеси, в основе которых лежит эпоксидная смола. Но такой вариант стоит довольно дорого и не всегда целесообразен. Большую популярность в последнее время набирает цементно-полимерный материал, где выполнено удачное сочетание цементной и полимерной составляющей.

Профессиональные строители отмечают, что после проведения инъектирования не только пропадают все дефекты, но и значительно увеличивается показатель прочности конструкции.

Материалы

Процедура инъектирования кирпичной кладки может называться по-разному, зависит от того какие материалы используются: цементация, смолизация, битумизация, силикатизация.

  1. В случае битумизации, в полости трещин подается горячий (200-240 градусов) битум. Главное, что поверхность была абсолютно сухой перед проведением процедуры, ведь при попадании влаги значительно ухудшается уровень адгезии. Этот способ не улучшит показатель прочности конструкции, но надежно защитит ее от проникновения в структуру влаги и прохождения коррозии.
  2. Процесс силикатизации делят на два шага. Сначала, в полости под давлением подается жидкое стекло, которое проникает во все капилляры структуры. Затем, также под давлением, подают раствор хлористого кальция, после прохождения реакции с жидким стеклом образуется гидросиликат кальция и гель, которые не поддаются растворению.  Метод хорош, если среда, в которой находится конструкция, не слишком агрессивна.
  3. После смолизации (подачи в трещины эпоксидных смол), конструкция будет более стойкой к коррозии и деформации.
  4. Очень известным способом, который широко применяется, считается цементация. Как понятно из названия, тут используются вещества на основе цемента. Чтобы придать смеси дополнительных свойств, иногда добавляются пластификаторы.

Технология

Технология инъектирования кирпичной кладки должна быть подобрана очень тщательно исходя из особенностей вашей конструкции, среды применения и нагрузок на нее. Для проведения качественного инъектирования, нужно запастись некоторыми приспособлениями.

Вам понадобятся:

  1. молоток,
  2. нож,
  3. дрель,
  4. мастерок,
  5. наждак,
  6. пластмассовые трубки,
  7. насос,
  8. пакер,
  9. плёнка.

Этапы

Подготовка

  1. Первым делом, нужно провести процесс подготовки конструкции к инъектированию. Основу нужно очистить от смазки, гипса, битума, краски, мусора, грязи и пыли. Желательно провести шлифовку.
  2. Если используемый вами материал может наноситься на влажные поверхности – лучше смочить стену водой, чтобы обеспечить усиление уровня сцепления инъекционной смеси и кирпича. Но не мочите стену за пару минут до основной процедуры, лучше сделать это пораньше, чтобы жидкость успела распределиться равномерно.
  3. После того, как вы избавитесь от стоячей воды, нужно проклеить пленкой трещины.

Инъектирование

Сама процедура проходит за три шага:

  1. подготовка отверстий (скважин),
  2. монтирование трубок для инъекции,
  3. подача скрепляющей смеси.

Каждый этап очень важен, и необходимо обратить большое внимание на правильность каждой манипуляции.

Особенности

  • Важно подобрать правильное количество отверстий для установки трубок. Для самой маленькой трещины их должно быть две, где одна будет использована для контроля, а через вторую будем подавать раствор.
  • Необходимо проконтролировать размер скважин: диаметр должен быть в районе 20 миллиметров, а глубина от 50 до 70.
  • Угол установки трубок не прямой, а около 60 градусов к вертикали, допускаются отклонения не более 5 градусов. Правильный угол обеспечит нужную стекаемость смеси во все части трещины.
  • Чтобы обеспечить устойчивость трубок в отверстиях – лучше закрепить их цементом или другим прочным связующим материалом. Если трещина имеет небольшой размер, то скважины нужно делать неглубокими, порядка пятнадцати сантиметров.
  • Чтобы обеспечить необходимое давление и напор для связующего материала, нужно использовать шприц (для мелких трещин) или разные насосы (обычно хватает ручного), насос поможет поставить смесь во все участки даже крупных дефектов.
  • Пленка-самоклейка должна быть удалена после завершения процедуры инъектирования, а на всей поверхности нужно провести работу по удалению следов от процесса, это поможет скрыть все неровности и придаст конструкции более органичный вид. В этом вам поможет терка и мастерок.
  • Через несколько часов (от пяти до семи) нужно аккуратно убрать все вспомогательные элементы из отверстий, после чего заделать их используемым ранее раствором.

Если вы выберете метод инъектирования для восстановления первоначальных свойств кирпичной кладки, то сэкономите крупную сумму денег, так как эта процедура, сравнительно остальных вариантов, очень недорогая. Также инъектирование поможет избежать вам огромных расходов на последующий капитальный ремонт, главное, выполнить все вовремя, пока не наступили фатальные последствия от трещин. Мы рекомендуем обратить ваше внимание на бостик герметик полиуретановый и инъекционный насос, купить который выгоднее всего у нас. Метод восстановления целостности кирпичной кладки инъектированием значительно продлевает срок эксплуатации конструкции и повышает прочность элементов сооружения. Для наглядности предлагаем Вам посмотреть видео:

Инъектирование кирпичной кладки с применение насоса и пакеров

Возможно это вам будет интересно: современные материалы гидроизоляции

desoi-nord.ru

Инъектирование стен

В зависимости от ситуации и поставленных задач выбирается технология проведения работ, выпускается проект, который включает подбор необходимых материалов и оборудования.

Так, к примеру, для лечения трещин в основном применяют специальные полиуретаны, метилметакрилаты либо эпоксиды (их прочность может доходить до 85 Мпа), для заполнения пустот в кирпичных кладках используются специальные минеральные составы со специальными добавками, позволяющими их инъектировать в мелкие трещины, а для подвижных швов и пористых поверхностей обычно подходят смолы на акрилатной основе.

К задачам, которыми занимается ООО Инжект, относятся и задачи инъектирования бетонных и кирпичных стен. Цели таких работ могут быть:

  • Усиление кирпичной кладки;
  • Отсечная гидроизоляция;
  • Вуальная гидроизоляция;
  • Лечение трещин;
  • Гидроизоляция рабочих швов;
  • Заполнение пустот и разуплотнений;
  • Пропитка с целью усиления либо гидроизоляции;
  • И др.

Инъектирование происходит после предварительной подготовки поверхностей, запечатки полостей через которые может выходить материал, за исключением контрольных отверстий, а так же забуривания шпуров и установки разжимных пакеров. При инъектировании очень важно подобрать необходимое давление закачки.

Стандартные требования для установки пакеров:

  • Пакер должен устанавливаться на глубину уплотняющего элемента;
  • Расстояние между пакерами при инъектировании трещин должно составлять половину толщины конструкции;
  • Пакера должны быть расположены в шахматном порядке;
  • При контролируемом инъектировании с пакеров должны быть демонтированы обратные клапана.

Инъектирование стен – в ряде случаев, наиболее эффективная технология позволяющая решить задачи восстановления и повышения несущей способности конструкции, восстановления сплошности (лечение трещин, силовое замыкание, приклеивание и т. д.), остановка течей, пропитка и высушивание конструкции.
Выше перечисленные работы требуют высококвалифицированного персонала. Мы имеем все возможности для оказания необходимых услуг, как по обучению, консультациям, так и по выполнению работ.


Если для Вас эта информация оказалась полезной или интересной, поделитесь ей в социальных сетях со своими друзьями и знакомыми, возможно она пригодиться им в будущем.

 

injekt.ru

Инъектирование бетона: технология, оборудование и составы

Бетонные и железобетонные конструкции, монолиты, каменная, кирпичная кладка со временем разрушаются и требуют капитального ремонта или реставрации. Это касается как фундамента, так стен и других наземных конструкций. На выполнение работ понадобится много времени, значительные денежные затраты. Чтобы оптимизировать финансовую составляющую и существенно уменьшить сроки, необходимые для выполнения полноценного ремонта делают инъектирование бетона.

Это новая технология удаления образовавшихся трещин, сколов, других глубоких повреждений путем их заполнения специальными строительными составами, подаваемыми под давлением. Они полностью заполняют все углубления, делая поверхность монолитной.

В каких случаях выполняется инъектирование

Несмотря на то, что эта методика появилась недавно, она стала популярной и применяется при ремонте или реставрации сооружений:

  • Гидроизоляция швов и трещин бетонных конструкций, находящихся в грунте – подвалы, фундаменты, тоннели, особенно, если нарушена их герметичность.
  • При растрескивании производится инъектирование стен, потолков, полов, таким методом заделываются швы между плитами и блоками, если выкрошился или растрескался бетон.
  • Восстановление бетонных монолитов, рассчитанных на большие нагрузки.
  • Эта процедура доказала свою эффективность при ремонте свайных конструкций, фундаментов.
  • Процедура инъектирования трещин в бетоне производится при деформации конструкций, для их дальнейшего ремонта.

Применение современной методики инъектирования бетона обеспечивает преимущества, которых нет у других технологий. Это возможность быстро и качественно герметизировать поверхность, обеспечивая ее гидроизоляцию. Здание или сооружение не требует разборки, что удешевляет процесс. Технология гарантирует полноценную реставрацию любых участков кладки или монолита. При инъектировании не требуются дорогие земляные работы. Эту процедуру можно проводить круглый год, даже при минусовых температурах.

Применяемые инструменты и материалы

Оборудование

Чтобы быстро и качественно провести работы, потребуется специальное оборудование, применяемое для инъектирования бетона. Для создания давления применяется инъекционные насосы, отдельно подбираются для полицементных растворов и смол. Первые должны иметь большую мощность, поэтому стоят дороже. Наиболее доступны ручные варианты, но такие инъекторы подходят только для выполнения небольших объемов работ в частном строительстве.

Второй необходимый элемент – инъекционные пакеры. Это прочные трубки с наконечниками, через которые нагнетаются составы, вводимые в повреждения бетона. Они делаются разной длины, и выдерживают давление подаваемой по нему смеси.

Материалы

К применяемым для инъектирования бетона материалам предъявлены требования, отличающие их от других строительных материалов:

  • Сниженная вязкость и повышенная текучесть, эффективно заполняющие тонкие трещины.
  • Адгезия, позволяющая надежно сцепляться с компонентами бетона.
  • Устойчивость к влаге, ультрафиолетовому излучению и химически активным веществам.
  • Отсутствие или минимальные показатели усадки после затвердевания.

Применяют несколько составов, отвечающих требованиям по функционалу и долговечности.

Эпоксидная или полиуретановая смолы

Инъектирование бетона этими материалами осуществляется при ширине трещин до 0,5 мм. Они восстанавливают внешний слой и несущую способность бетонной конструкции.

Эпоксидная смола устойчива к любым агрессивным воздействиям. Она вводится в сухие повреждения, полностью заполняя их. При контакте с водой ее объем увеличивается в несколько раз, она плотно закупоривает пустоты в бетоне обеспечивая гидроизоляцию. Этот материал хорошо адгезирует, не требует введения растворителя.

Полиуретановая смола – отличный гидроизолятор. Составы на основе полиуретановых смол могут инъектироваться во влажные трещины бетона. Они полностью восстанавливают функционал бетонной или железобетонной конструкции. Эти материалы состоят из двух компонентов – основы и отвердителя, которые тщательно перемешиваются перед введением. Это делается вручную или в головке электрического или ручного инъектора.

Полицементный материал

Эти составы применяют для инъектирования при значительных повреждений бетона. Они представляют собой подготовленный цемент тонкого помола, отвечающий технологическим требованиям. После приготовления специально подготовленного цементного раствора, производятся инъекции под давлением, что позволяет ему попадать во все пустоты и поры поврежденной конструкции.

Нередко в смесь вводятся дополнительные компоненты, такие как карбонатно-кальциевые наполнители или известь, дающие возможность контролировать время застывания раствора на основе полицемента.

Данные смеси, нагнетаемые насосом, применяют для реставрации старых строений, железобетонных фундаментов, колонн, других конструкций. Этим раствором эффективно заделываются усадочные трещины.

Гидроизоляторы

В качестве гидроизоляторов чаще используют полимерные составы, включающие полиуретан, защищающий конструкцию от влаги. Ими обрабатываются стыки конструктивных элементов, швы или возникшие повреждения. Полиуретановый гидроизолятор применяют для заделки швов в канализациях, водопроводах. Это позволяет эффективно препятствовать попаданию воды в грунт.

Еще один популярный гидроизолятор – акриловый гель. Он имеет низкую вязкость, во влажной среде увеличивается в объеме, надежно заполняя все щели и пустоты. При инъектировании он высушивает пространство вокруг себя, что является еще одним его преимуществом.

Этапы работ

Работы по инъектированию бетона проводятся в несколько этапов. Методика зависит от повреждений, которые требуется устранить при помощи этой технологии. В случаях, когда на поверхности бетона, кирпичной или каменной кладки появляются небольшие сухие трещины, необходимо проделать такие работы:

  • обычной болгаркой расширить трещины, чтобы убрать пыль и грязь, добравшись до целого бетона;
  • в получившиеся отверстия надежно вставляются пакеры, по которым будет подаваться строительная смесь, их количество зависит от степени повреждения;
  • вокруг пакеров наклеивается защитная пленка, чтобы закачиваемый состав не выливался;
    трещины и пакеры заливаются прочным раствором, который должен схватиться;
  • ручным или электрическим насосом для инъектирования бетона закачивается состав под давлением;
  • после закачки пакеры, вставленные в отверстия, изымаются;
  • отремонтированная поверхность зачищается.

В случаях, когда нужно укрепить бетонный монолит во влажной среде, технология выполнения несколько меняется:

  • вдоль трещин в шахматном порядке высверливаются отверстия диаметром, подходящим пакерам;
  • эти отверстия тщательно очищаются при помощи строительного пылесоса;
  • вставляются пакеры для инъектирования бетона, по которым подается раствор под давлением;
  • система закачки удаляется, поверхность тщательно зачищается.

Инъектирование трещин на горизонтальных поверхностях, через которые сочится вода, проводится таким же образом. Но для этого применяются специально разработанные составы с большей текучестью и повышенной скоростью застывания, способные проникать на большую глубину и расширяются в 2-3 раза.

Заключение

Инъектирование бетона – технология, которая позволяет быстро и качественно ремонтировать и реставрировать сооружения. Ее применение радикально упрочняет монолиты, бетонную и каменную кладку, которые начали разрушаться, покрылись трещинами.

Использование этой методики обеспечивает повышенную гидроизоляцию подземных конструкций и фундаментов, удалить появившиеся напорные трещины за счет водонепроницаемости, быстрого застывания составов.

Преимуществом является, что для инъектирования не требуется дорогая техника. Для проведения работ понадобятся компактные насосы, которые устанавливаются в ограниченном пространстве, а в частном строительстве применяется ручное оборудование.

betonpro100.ru

Как производится инъектирование швов

Специалисты компании «REMBETON» оказывают полный комплекс услуг по инъектированию швов. Мы проводим экспертизу сооружения, определяем необходимый технологический процесс, подбираем оптимальные строительные материалы и профессионально, в соответствии с ГОСТаи и СНиПами проводим все работы.

Инъектирование швов является самым надежным способом герметизации швов и представляет собой прокачку швов специальными строительными составами. Строительные составы заполняют все полости и микротрещины, которые образовались в месте перерыва бетонирования, и тем самым становятся надежным препятствием на пути скопления и протекания воды.

Материалы, с помощью которых мы проводим инъектирование швов, обладают низкой вязкостью. Вместе с тем они характеризуются эластичностью (это помогает шву выдерживать различные динамические нагрузки), хорошей адгезией (скрепляющей силой), устойчивостью к химическим веществам и абсолютной водонепроницаемостью.

Технология инъектирования швов во многом зависит от толщины и прочности бетона. Определенное значение, конечно же, имеет сила напора воды, воздействующая

на шов. Ввиду этого в каждом конкретном случае материалы и спектр необходимых работ мы подбираем индивидуально.

Несмотря на то, что перечень работ в каждом случае подбирается нами в индивидуальном порядке, общий технологический процесс инъектирования швов

включает в себя следующие этапы. Сначала мы осуществляем расшивку шва (делаем штрабу 3х3 см). Затем этот шов наши специалисты уплотняют с помощью специальных материалов и образуют в нем галтели (выемки). Далее мы переходим к сверлению специальных отверстий под инъекционные пакеры. Эти отверстия будут располагаться в один ряд на расстоянии 15-50 см друг от друга. Более того, они будут сделаны параллельно шву и на расстоянии 5-7 см от него и под определенным углом к нему – в 45°. Глубина бурения зависит от толщины бетонного блока и равна ее половине.

На следующем этапе мы очищаем полученные отверстия от бетонной крошки, пыли и прочих загрязнений. После этого в отверстиях размещаются инъекционные пакеры и уплотнительные кольца. Затем мы осуществляем непосредственное инъектирование швов. Оно проводится слева направо от пакера к пакеру. После завершения инъектирования швов мы демонтируем пакеры, а все отверстия заливаем специальной ремонтной смесью.

Что касается стоимости инъектирования швов, то она определяется индивидуально и зависит от сложности и объема необходимых работ. Предварительную смету на данную услугу Вы можете получить связавшись с нашими специалистами по телефону.

rembeton.ru


Смотрите также




© 2008- GivoyDom.ru