Щитовая опалубка для стен

Опалубка щитовая. Виды, характеристики и сфера применения

Высокая стоимость и сравнительно низкая надёжность сборных конструкций, применявшихся ещё недавно при строительстве зданий и сооружений, привели к тому, что сегодня более популярными становятся монолитные стены и фундамент. Применение бетона ускоряет строительство, становится возможным создавать разнообразную форму и при этом точно соблюдать проектные размеры.

Все эти вопросы помогает решать опалубка щитовая. Она представляет собой временную форму, которая может быть изготовлена из разных материалов. Заполняется бетонной смесью и обеспечивает ей возможность застывания и получения необходимого внешнего вида.

Опалубка щитовая

Что представляет собой опалубка щитовая

Опалубка щитовая для фундамента и стен представляет собой разборную конструкцию, которая разбирается после полного застывания бетона в ней. Являясь специальным каркасом, состоит:

• Из щитов, являющихся основной деталью опалубки. Их внутренние поверхности должны быть ровными и гладкими, поскольку они формируют вид готового монолита. Палуба щита, для изготовления которой могут быть использованы различные материалы, прикреплена к каркасу;
• Из крепёжных материалов, представляющих собой специальные замки или винты. С их помощью производят соединение частей конструкции;
• Из оборудования для поддержания конструкции в устойчивом положении. Оно изготавливается из устойчивого к нагрузкам материала, поскольку должно выдерживать нагрузки при заливке бетона.

Монтажные работы по установке опалубки должны производиться на чистой, ровной и качественно утрамбованной поверхности. Важно чтобы сборно-щитовая опалубка была установлена и соответствовала нужному показанию уровня, была правильной длины, ширины и высоты. С помощью отвеса проверяют её перпендикулярность к основанию. При её установке должна быть обеспечена герметичность щитов на стыках. После демонтажа её очищают и складируют.

Виды опалубки

Опалубочные щиты

Существует несколько классификаторов, включающих в себя:

• Функциональное назначение. Применяя разные конструкции, получают вертикальные, горизонтальные и отвесные поверхности;
• Конструктивные признаки. Различают крупно и мелкощитовые конструкции, а также переставные с разбором, подъёмные и объёмные;
• Способ монтажа. Разделяют на переставные, скользящие и горизонтально-скользящие;
• Материал, из которого изготовлены опалубки.

Кроме того оснастка может быть несъемной и остаётся для укрепления конструкции. А также существует съёмная, которая используется не один раз и после застывания монолита производится её демонтаж.

Различия опалубки в зависимости от материала

Деревянная щитовая опалубка фундамента

Стоимость опалубки во многом зависит от материала из которого она изготовлена. Деревянная щитовая опалубка является самой доступной по цене, хотя редко применяется вторично. Её часто используют при мелком строительстве, например при возведении фундамента для забора. Она проста в изготовлении своими руками.

При строительстве больших объектов часто используется опалубка металлическая щитовая. Изготовленная из стали или алюминия она имеет высокую стоимость, поэтому не выгодна при частном строительстве. Отдельное внимание заслуживает алюминиевая опалубка щитовая вес, которой очень маленький. Но она способна выдержать высокие нагрузки. Облегчается и удешевляется её монтаж, поскольку не требуется подъёмный кран.

Самой оптимальной сегодня считается пластиковая. Вес щитовой опалубки из этого материала низкий, она проста при выполнении монтажных работ, позволяет создать различные архитектурные формы при строительстве. Применяют для строительства многоэтажек.

Опалубка своими руками

При небольшом строительстве, в основном в частном секторе, используют деревянную щитовую опалубку. Её можно смастерить своими руками, что удешевит всю работу. Древесина лиственных пород отлично подойдёт в виде основного материала.

Сборка опалубки

Перед началом работы производят замеры там, где планируется размещение опалубки. После чего производят набор обрезных досок толщиной от 30 до 40 мм, а ширина должна быть до 150 мм. Соединяют их с помощью брусьев, расположенных перпендикулярно к направлению досок, которые прибивают гвоздями со стороны досок. Регулируют таким образом, чтобы зазор между досками не был более двух миллиметров. Для получения ровной и гладкой поверхности щиты с внутренней стороны оббивают полиэтиленовой плёнкой.

Установка распорок

Далее производят монтаж деревянных конструкций, которые устанавливают по обе стороны будущего фундамента или стены. Обязательно необходимо установить распорки между конструкциями, которые нужно стянуть с помощью перемычек или проволоки. Также необходимо укрепить конструкцию с помощью деревянных кольев. Их загоняют в землю с одной стороны по всей длине опалубки не реже чем на расстоянии одного метра.

Установка подпорок щитов

Если будущий монолит имеет большую высоту или ширину, то нужно предусмотреть откосы. Их устанавливают под углом к опалубке, верхнюю часть упирают в конструкцию, а нижнюю – в землю.

После полного застывания бетона производят разборку, а именно демонтируют упоры, стяжки и в последнюю очередь щиты.

25.06.2016

Щитовая опалубка: для дома, фундамента, стен

Сборные конструкции, не так давно использовавшиеся в строительной сфере, отличались высокими ценами и недостаточной степенью надежности. Это стало причиной того, что в наше время получили популярность стены и фундаментные основания, возводимые монолитным методом. Используемый бетон ускорил рабочий процесс, позволил возводить сооружения различных форм с соблюдением проектных заданий. В решении данных вопросов помогает щитовая опалубка, представляющая временные формы и изготавливающаяся из различных материалов. Конструкция заливается бетонным раствором, обеспечивает его застывание и получение требуемых внешних данных.

Области применения

Главной особенностью опалубочной конструкции является ее универсальность и возможность применения для строительства любых поверхностей.

Исходя из своих предназначений, системы разделяют на несколько направлений:

• для устройства колонн и круглых столбов. Щиты такой опалубки применяются для возведения башен и элеваторных зерновых хранилищ;
• для заливки перекрытий. Конструкциями пользуются при строительстве железобетонных объектов различного предназначения и высотности. Кроме этого, система применяется в качестве внешней несущей поверхности при формировании проемов для оконных и дверных блоков. В такой опалубочной конструкции имеется большое количество элементов, что и определяет ее высокую стоимость;
• для бетонирования стен и фундаментных оснований. В большинстве случаев пользуются мелкощитовой конструкцией, так как ее монтаж не подразумевает привлечение грузоподъемных механизмов, а все работы выполняются своими руками в течение нескольких часов.

Виды каркаса

Конструктивные отличия разделяют опалубочные системы на следующие виды:

• мелкощитовая разборно-переставная. Вес отдельных элементов варьируются в пределах пятидесяти килограмм. Система считается универсальной и достаточно востребованной, применяется при устройстве конструкций, располагающихся вертикально, горизонтально, под наклонным углом;
• крупнощитовая опалубка – незаменима при обустройстве стен и оснований из монолита;
• блочные – используются под фундаменты, состоящие из определенных элементов;
• подъемно-переставные. С их помощью бетонируются конструкции, отличающиеся переменностью сечения;
• тоннельные. Палубы таких систем бывают прямыми и криволинейными, фиксируются по объемному каркасу и перемещаются горизонтально. Их монтируют под заливку резервуаров, туннельных проходов, бетонных водопроводных каналов;
• объемно-переставные. Разновидность блочной системы, после монтажа отличается сечением в виде буквы «П». Применяют для устройства перекрытий и наружных стен;
• пневматические. С их помощью создаются криволинейные конструкции. Такая система твердой палубы не имеет, рабочие поверхности выполняются из резинового материала или ткани, формы поддерживаются за счет нагнетенного внутрь воздуха;
• скользящие. Оснащаются домкратами и другими приспособлениями, чтобы гладкие щиты было удобно перемещать вертикально. Применение такой системы позволяет после затвердевания бетона не демонтировать опалубочную конструкцию, а просто передвигать ее вверх, создавая единые монолиты, достигающие сорокаметровой высоты.

Каждый из названных видов отличается точными размерами, выдерживает создаваемое бетонным раствором давление, своей герметичностью создает необходимые условия для его застывания.

Крепежные элементы и опорные стойки отличаются надежностью и помогают фиксировать опалубочные щиты без нарушений проекта. Многие системы являются универсальными, размеры и формы конструкций можно легко изменять.

Разновидности по материалу

В зависимости от материалов, используемых при изготовлении каркасов и палуб, опалубочные системы делятся на четыре вида.

Деревянная

В самостоятельном исполнении она состоит из досок. Для изготовления в промышленных условиях применяют чаще всего многослойные фанерные листы с ламинированным покрытием. Составными частями деревянной щитовой опалубки являются стальная рама, фанера и комплектующие элементы. К числу достоинств можно отнести отличную ремонтопригодность с небольшими финансовыми затратами. Минусом является регулярное обслуживание системы, главной причиной которого считается нарушение целостности защитных покрытий на торцевых участках щитов. Такие повреждения происходят в большинстве случаев во время установки или разборки опалубочной системы. Если состояние щитов не отслеживать, фанера напитается влагой, покоробится и расслоится.

Металлическая

Опалубка щитовая стальная представляет собой надежную систему для заливки фундаментных оснований. Конструктивно металлическая щитовая опалубка состоит из каркасной основы, обшитой листовой сталью. Имеется несколько модификаций. С целью усиления щитов довольно часто в обшивке встроены пластиковые или фанерные листы. Опалубка щитовая, изготовленная из металла, отличается повышенным показателем прочности, с трудом поддается деформационным процессам. Поверхность щитов защищена от проявлений коррозии оцинкованным покрытием, напылением порошковой краской. Отмечается продолжительный эксплуатационный период. Системы применяются в крупномасштабном строительстве, аренда для частных застройщиков является нецелесообразной, так как при заливке фундамента можно использовать для опалубки более легкие щиты.

Пластиковая

Сегодня ей пользуются при строительстве малоэтажных объектов. Главными особенностями являются небольшие габариты щита (120 на 60 см) и легкий вес. Монтажные работы выполняются быстро, потому что в конструкции предусмотрены специальные фиксаторы, скрепляющие щиты. Внутренняя поверхность опалубки гладкая, что позволяет не применять смазочные составы, защищающие пластик от сцепки с бетонной массой. Щиты после демонтажа быстро очищаются от остатков бетона. В комплект дополнительно входят телескопические стойки, что позволяет собирать опалубочную конструкцию на трехметровой высоте, чтобы залить перекрытие. Количество применений системы достигает ста циклов, стоимость опалубки приемлемая.

Алюминиевая

Этой разновидностью пользуются редко. При больших размерах щитовой алюминиевой опалубки отмечается ее небольшой вес и отличная устойчивость к воздействию влаги. Основной недостаток – система быстро поддается деформированию, так что для монтажа габаритных сооружений с заливкой тяжелых бетонных растворов ее лучше не применять. Негативный момент усугубляется отсутствием возможности проведения ремонтных работ, так как вернуть первоначальные формы алюминиевым элементам практически нереально. Чаще всего алюминиевую систему используют под строительство вертикальных элементов с небольшими сечениями – колонн, фундаментных столбов, небольших монолитных лент.

Составные элементы

Опалубочные конструкции в заводском исполнении состоят из стандартных щитов квадратной либо прямоугольной формы и крепежных элементов, необходимых для сборки систем:

• щиты, состоящие из каркаса и палубы, являются основным элементом. Отличаются ровной поверхностью, придающей стенам и основаниям гладкость. Размеры щитов стеновой опалубки бывают разными;
• крепеж. В него входят зажимы, замковые устройства и соединения винтового типа;
• оснащение для поддержки. Шарниры и колышки, фиксирующие щиты в нужном положении;
• опорные стойки и иное оснащение для придания опалубке устойчивости при воздействии нагрузочных усилий от залитого бетона.

Чтобы конструкция выдержала бетонную массу, ее необходимо надежно закрепить.

Расчет опалубки

Заливая монолитную конструкцию, необходимо точно определить потребность материалов для изготовления щитов.

Для фундаментного основания:

• уточняется длина периметра объекта;
• определяется высота основания, учитываются припуски;
• толщина пиломатериала определяется проектом либо выбирается с учетом предстоящих работ. Как правило, используют обрезную доску 2.5 – 3.0 см.

Длина объекта умножается на два (щиты выставляются друг напротив друга), результат умножаем на высоту и на толщину материала. В результате получим объем пиломатериала, необходимого для изготовления линейных щитов опалубки. Кроме этого, придется подготовить бруски на распорки и подкосы.

Для перекрытий:

• определяем высоту помещения, проектную толщину перекрытия;
• уточняем площадь помещения. Расход телескопических опор устанавливается по одной на каждый квадратный метр. Потребуется такое же количество треног;
• пиломатериал определяется из расчета 3.5 метра погонных на каждый заливаемый квадрат;
• фанерные листы готовятся в соответствии с площадью перекрытия

Заливка стен:

• определяется площадь конструкции с учетом припусков;
• расчет ведется, как для устройства фундамента.

Во всех случаях рекомендуется заготавливать пиломатериал с определенным запасом.

Следует заметить, что щиты для опалубки являются элементами универсальными и могут использоваться для заливки любого сооружения. Отличное решение – использовать щиты опалубки ПСК-Дельта.

Этапы монтажа

Подготовив щиты, разрешается устанавливать опалубочную конструкцию. Если предстоит залить фундаментную основу ленточного типа, щиты выставляются с двух сторон траншеи, фиксируются распорками внутри и дополнительно укрепляются подпорными элементами снаружи.

Для строительства широкого основания конструкция дополняется откосами, которые одним концом упираются в грунт, вторым – поддерживают основание. После этого возводятся панели, устанавливаемые вертикально и фиксирующиеся проволокой.

Часто при изготовлении опалубки пользуются ламинированными фанерными листами, образующими гладкую поверхность. Щиты стягиваются с помощью труб и проволоки.

Заводские конструкции из пластика или металла собираются непосредственно на площадке для строительства. Необходимо строго выдерживать рекомендации по установке, соединяя щиты зажимными механизмами и болтами. Такая крупнощитовая опалубка – это своеобразный конструктор, от правильной сборки которого зависит качество железобетонного монолита.

Самостоятельное изготовление

Изготовители прилагают сертификат качества на опалубку щитовую. В этом случае в надежности конструкции можно не сомневаться.

Но если вам предстоят небольшие объемы работ, то систему вполне можно изготовить самостоятельно, чтобы не тратить деньги на приобретение или аренду.

Потребуются:

• древесина, отличающаяся устойчивостью к воздействию влажной среды;
• полиэтилен либо картон;
• строительный степлер;
• бруски для соединения щитов;
• крепеж и зажимы.

Готовим и нарезаем по размерам доски, сбиваем щиты. Для придания внутренней поверхности ровности на доски натягивается пленка, либо крепится картонный материал.

Щиты опалубки для фундамента и стен: выбор и монтаж

В современном строительстве очень часто используются монолитные технологии, а это означает, что без опалубочных систем не обойтись. Таким способом возводят фундаменты стены, колонны и другие части конструкции.

Для сборки форм под заливку используют щиты опалубки. Это важнейшая часть форм под монолитные сооружения, поэтому к их выбору следует отнестись серьезно. Выбор зависит от условий эксплуатации.

Сфера применения щитов опалубки

Чтобы бетон, залитый в формы, приобрел нужную конфигурацию и ровные поверхности, необходимо собрать надежную опалубку для монолитного строительства. Щиты для опалубки – это важный элемент при строительстве фундамента, стен или других элементов здания.

Практически любую форму можно создать, используя набор щитовых элементов. Основа каждого такого элемента — это каркас, он должен иметь выверенные геометрические размеры и форму.

Основная часть может быть выполнена из различных материалов, при условии, что эти материалы могут выдержать давление бетонной смеси. По периметру деталей имеются монтажные отверстия, они усилены вставками в форме конусов или цилиндров.

Виды щитов

В комплект щитовой опалубки входят такие разновидности щитов:

• универсальные линейные;
• угловые;
• шарнирные,
• для колонн.

Наиболее востребованный тип – линейные щиты опалубки, они универсальны и взаимозаменяемы. Используя универсальные щиты для опалубки возможно создать различные модульные конструкции, так как стыковать элементы можно, как по вертикали, так и по горизонтали.

Угловые и шарнирные щиты для опалубки используются для формирования углов конструкции. Причем, шарнирный вариант более удобный, так как позволяет формировать как внешние, так и внутренние углы.

Состоит шарнирный элемент из двух профильных деталей, состыкованных при помощи шарнирного соединения. Комбинации шарнирных элементов опалубки разных размеров позволяет собирать формы, расположенные под любым углом друг к другу. Кроме того, элементы опалубки отличаются материалом изготовления. Наиболее распространены конструкции:

• деревянные и древесно-металлические;
• металлические.

Реже используются пластиковые элементы, хотя в последнее время пластиковые системы приобретают все большую популярность.

Деревянные и древесно-металлические

Деревянная щитовая опалубка – вариант, который наиболее распространен в частном строительстве. Все дело в доступности и относительной дешевизне материала. Для изготовления деревянной опалубки применяют струганные доски и ламинированную фанеру.

Для сборки следует использовать доски шириной 150-300 мм и толщиной 20-25 мм. Размеры собираемых щитов зависят от габаритов конструкции, которую планируется построить.

Но, как правило, элементы небольшие, поэтому собирать опалубку можно вручную без применения грузоподъемной техники. Для более крупных объектов могут применяться древесно-металлические щиты, они имеют металлический каркас и основную часть, выполненную из ламинированной фанеры.

Совет! Древесно-металлические щиты опалубки заводского изготовления имеют вес от 14 до 70 кг в зависимости от размеров.

Древесно-металлические опалубочные системы многоразовые, они способны выдерживать до 200 циклов использования.

Металлические

В профессиональном строительстве часто используется металлическая опалубка, её преимущества:

• возможность изготовления идеально ровной и гладкой поверхности;
• быстрая сборка и демонтаж;
• высокая прочность и жесткость конструкций;
• многократное использование, комплекты выдерживают 500 циклов и более.

Существенным недостатком является высокая стоимость металлических комплектов, поэтому оптимально подходит вариант только для профессионального строительства.

Совет! Металлические мелкощитовые конструкции могут применяться и в частном строительстве, но покупать опалубку для выполнения разовой работы нецелесообразно, намного выгоднее взять комплект в аренду.

В частном строительстве, а также для возведения конструкций со сложной геометрией часто используется именно мелкощитовая опалубка. Крупные щиты используются для отливки габаритных элементов простых геометрических форм. Металлическая опалубка представлена стальными или алюминиевыми щитами. Первые отличаются большей прочностью, вторая имеет небольшой вес.

Какие выбрать щиты для опалубки?

При выборе щитов, необходимо определиться с материалом изготовления и габаритами щитов опалубки. Зная проектные величины возводимого объекта, легко можно подобрать нужные размеры элементов. Собрать конструкции можно из стандартных щитов, либо из элементов, изготовленных по индивидуальным размерам. Понятно, что во втором случае, строительство обойдется дороже.

Однако в большинстве случаев, удается обойтись стандартными вариантами. Поскольку при необходимости монтировать можно и по вертикали, наращивая высоту щита до необходимых параметров.

Если есть возможность арендовать металлические системы опалубки, то лучше ей воспользоваться. При отсутствии такой возможности, придется собрать щиты из досок самостоятельно.

Монтаж и демонтаж конструкций

Разберемся, в чем особенности монтажа строительной опалубки, состоящей из щитов, опорных деталей и крепежа.

Совет! При необходимости установки опалубки на высоте сначала монтируются строительные леса – поддерживающие стойки, связанные между собой и укрепленные раскосами.

Процесс возведения конструкции состоит из трех этапов:

• установка и фиксация деталей в соответствии с требованиями проекта;
• монтаж арматуры и заливка бетонной смеси;
• демонтаж конструкции проводится после застывания бетонной смеси.

Приведем несколько полезных рекомендаций по монтажу:

• для заливки ленточного фундамента устанавливают щитовые элементы по периметру подготовленного котлована. Сверху собранную форму опоясывают специальными хомутами, которые оказывают сопротивление давлению бетонной смеси;
• внутри форм обязательно устанавливают распорки, благодаря которым установленные палубы не разъезжаются в стороны после заливки раствора;
• при необходимости возведения высоких конструкций, обычно используют многоступенчатый метод. После заливки и застывания нижнего яруса, щитовые элементы снимают и переставляют повыше;
• для стен выгоднее использовать крупногабаритные щиты. Их устанавливают сначала с одной стороны. Затем производят монтаж арматуры и только потом переходят к установке щитов напротив уже смонтированной части опалубочной системы. Следующим этапом сборки является стяжка параллельно установленных элементов при помощи специальных стяжных болтов.

Совет! Для работы с крупнощитовой опалубкой, необходимо использовать грузоподъемную технику.

• для сокращения расходов на строительство можно собрать опалубочные формы для заливки фундамента самостоятельно. Самодельные формы, чаще всего, используют для заливки ленточного или плитного фундамента, а также для возведения небольших построек – беседок, пристроек и пр. При сборке самодельных конструкций из досок нужно исключить вытекание бетонной смеси из щелей между неплотно пригнанными элементами. Широкие щели забиваются рейками, щели толщиной до 4 мм забиваются паклей.

Итак, щиты – это основной элемент опалубочных систем, применяемых в технологии монолитного строительства. Их можно самостоятельно изготовить из досок, а можно воспользоваться готовыми комплектами, выпущенными промышленным способом. Выбор варианта зависит от реализуемого проекта. Учитывается размер возводимой конструкцией, её форму, а также условия на строительной площадке. При необходимости щитовые элементы можно собрать самостоятельно, используя доски или ламинированную фанеру.

Щиты для опалубки. Виды, характеристики, размеры

Современное строительство не возможно представить без использования опалубочных систем. С их помощью возводятся стены, колонны, перекрытия и даже тоннели.

Наиболее трудоемким в строительстве можно назвать заливку фундамента. Процесс это длительный и зачастую занимает до половины срока постройки самого дома. Особенно это актуально для быстровозводимых домов – даже заливка свайно-ленточного фундамента займет две-три недели – столько же, сколько возведение стен. Однако надежный фундамент – залог надежности всей постройки.

В обустройстве фундамента важную роль играет опалубка – вспомогательная конструкция, обеспечивающая придание бетонной конструкции необходимой формы и предусмотренных проектом размеров фундамента. При этом опалубка должна выдержать давление на нее массы бетона и не потерять форму.

Разновидности опалубки

В первую очередь опалубка делится на съемную и несъемную. Несъемная опалубка представляет собой конструкцию, которая остается на месте заливки фундамента и будет составлять с ним единое целое. Наиболее часто применяется при монолитном строительстве из бетона.

Крупно-щитовая опалубка

Съемная опалубка – разборная конструкция, которая удаляется после отвердения бетона или железобетона. Отдельные элементы разборной опалубки называются щитами и соединяются в единое ело различными способами – в зависимости от материала изготовления.

Разнообразие материалов для изготовления щитов для опалубки

Наиболее часто в современном строительстве используются такие материалы для изготовления опалубки различных форм и размеров:

• Дерево. Материал, распространенный в силу своей доступности. Для изготовления деревянной опалубки применяют доски различной толщины, соединенные между собой в щиты. Возможно также применение фанеры, пропитанной составами, повышающими ее устойчивость к влаге. Щиты, изготовленные из фанеры, дают отличное качество получаемой поверхности в силу отсутствия швов.
• Металл. Щиты для опалубки изготавливаются из стали или алюминия, отличаются повышенной прочностью и удобством монтажа. Поверхность готовых бетонных конструкций отличается высоким качеством, кроме того, металлические щиты возможно использовать большое количество раз.
• Железобетон. Отличаются повышенной прочностью и используются в изготовлении сложных гидротехнических конструкций: опор для мостов, набережных, подпор для стен. Во избежание сцепления щитов для опалубки фундамента с бетоном их покрывают специальными смазками.
• Тканевая или резиновая опалубка используется для создания бетонных конструкций любой формы – арок, куполов, сводов, пролетов. Резиновая оболочка такой опалубки надувается до необходимых размеров и формы, после чего на армировочную ткань наносится тонкий слой бетона. По его затвердении опалубка удаляется и наносится необходимый слой бетона с армировкой.
• Пластмасса. Один из самых удачных и удобных в применении видов щитов для опалубки. Изготовленные промышленным способом, стандартный размер 1210х605 мм, пластмассовые щиты легко собираются в конструкцию любой формы, при этом износостойки и удобны в перевозке и монтаже.

Пластиковые щиты

Зная необходимый объем работ и проектные величины, можно без труда подобрать щиты для опалубки как из различного материала, так и любого размера.

Размер щитов может быть различным, однако согласно существующим стандартам, наиболее распространенными для пластмассовых щитов является 600*300 мм, для металлических – такой диапазон гораздо шире. Металлические щиты удобнее применять в местах, где необходима отливка больших бетонных пролетов, например, ленточных фундаментов, поскольку длина стандартного щита может составлять до 3,3 метров, при ширине от 0,2 до 2,4 метра. Это позволяет собрать конструкцию любой длины и необходимой высоты.

Сборка щитов опалубки производится в зависимости от материала их изготовления – деревянная опалубка сбивается из щитов на месте строительства, причем в дополнение к готовым щитам (используется доска толщиной до 50 мм), набивается до необходимой высоты отдельными досками. Жесткость опалубки в таком случае обеспечивают поперечные армировочные перекладины.

Применение металлических или пластмассовых щитов для опалубки фундамента или цельнолитой бетонной стены существенно ускоряет процесс строительства. Учитывая унифицированность щитов, для создания готовой конструкции щиты крепятся между собой специальными ключами различных систем, поперечная же жесткость опалубке придается винтовыми стяжками или талрепами.

25.06.2016

Щитовая опалубка - конструкция, виды и сфера применения

Щитовая опалубка – это каркас, с помощью которого формируют бетонные стены и перекрытия. Раствор заливают внутрь конструкции, он застывает между стенками, после чего элементы демонтируют и могут использовать повторно.

Многофункциональная опалубка часто используется в современном строительстве благодаря своим достоинствам. Среди ее плюсов:

• Возможность быстро возвести здание, строго соблюдая проектные размеры.
• Способность обеспечить создание любых форм. С помощью щитовой опалубки возводят даже очень сложные архитектурные сооружения.
• Многофункциональность. Элементы можно использовать много раз, их легко восстанавливать и ремонтировать.
• Низкая стоимость строительства.

В этой статье мы расскажем, из чего состоит щитовая опалубка, какой она бывает и в каких сферах применяется.

Элементы опалубки

В комплектацию входят следующие элементы:

• Щиты. Это основа конструкции. От нее зависит гладкость будущих бетонных стен. Щиты бывают разных размеров: их подбирают с учетом особенностей проекта. Также они бывают разных видов: линейные, универсальные, угловые и шарнирные.
• Крепежные детали. Это, как правило, винты или замки, которыми соединяют элементы опалубки.
• Поддерживающее оборудование. Его функция – обеспечить максимальную устойчивость конструкции. При заливании форм бетонной смесью опалубка выдерживает огромную нагрузку. Специальное оборудование не позволяет ей деформироваться.

Достоинство опалубки в том, что конструкцию можно при необходимости доукомплектовать.

Виды щитовой опалубки

По размеру опалубка делится на два типа: крупнощитовая и мелкощитовая. В первом случае площадь щитов варьируется от 5 до 80 м2. Во втором площадь не превышает 5 м2, вес элементов составляет не более 50 кг, что позволяет собирать конструкцию вручную. Выбор вида зависит от высоты, длины и ширины сооружения. Нередко при строительстве используют опалубку сразу двух типов.

Также опалубка делится на несколько видов в зависимости от материалов, из которых изготовлены щиты:

• Деревянная. Ее плюсы – низкая цена и легкость в изготовлении, благодаря которой опалубку можно сделать самостоятельно. Однако надежность и ремонтопригодность этого материала невысоки, поэтому после демонтажа деревянную опалубку редко используют повторно. Благодаря низкой цене и простоте в изготовлении и установке деревянную опалубку широко используют в частном строительстве.
• Пластиковая. Обеспечивает самый быстрый монтаж – позволяет за сутки возвести 1 этаж здания с перекрытиями. Позволяет создавать сооружения любых форм, даже очень сложных. Чаще всего используется при строительстве высотных зданий.
• Металлическая. Делится на два типа – алюминиевая и стальная. Недостаток этого варианта – высокая стоимость, из-за которой металлическую опалубку редко используют в частном строительстве. Стальная опалубка очень прочная, хорошо выдерживает высокие нагрузки, но для ее установки требуется кран. Она используется преимущественно в масштабном строительстве. Алюминиевая легче, монтируется без использования спецтехники, но она менее прочна, может деформироваться без надежного поддерживающего оборудования и не поддается ремонту. Использовать алюминиевую опалубку при возведении перекрытий нецелесообразно. Обычно ее применяют при строительстве фундаментов с небольшой глубиной заложения, а также колонн небольшого сечения.

Также опалубка бывает съемной и несъемной. Конструкции первого типа после использования разбирают и применяют повторно, второго – оставляют внутри здания для его укрепления.

Сфера применения

Опалубку используют для изготовления разных частей сооружения, включая:

• Фундамент. Мелкощитовая опалубка широко используется при возведении мелкозаглубленных фундаментов. Использование строительной техники в таком случае не требуется, монтаж проводится быстро. Если нужно залить фундамент высотой до 3,3 м, подойдет крупнощитовая опалубка.
• Стены. В зависимости от высоты и длины стен применяется мелко- или крупнощитовая опалубка. Используется несколько видов щитов: угловые для формирования прямых углов, шарнирные – непрямых углов, а также линейные – для формирования прямых участков стен.
• Перекрытия. Основа опалубки – вертикальные элементы, которые служат опорой для сборки щитов и монтажа бетонных или железобетонных перекрытий. Разные модификации опалубки позволяют возводить перекрытия на высоте от 1,5 до 20 м, усиленные варианты – до 40 м.
• Колонны. Для их сооружения используются либо универсальные, либо линейные щиты. Первый вариант применяется для заливки колонн любого сечения, в том числе сложного. Второй подходит для возведения конструкций только одного сечения, но зато позволяет легко добиваться идеальной геометрии, соединять элементы под углом ровно 90 градусов.

Также помощью опалубки удобно формировать оконные и дверные проемы.

Обычно при строительстве зданий приходится комбинировать несколько видов опалубки. Важно заранее выяснить, какие конструкции понадобятся, чтобы не останавливать возведение здания из-за нехватки элементов.

Щитовая опалубка для фундамента, мелкощитовая: щиты для заливки

Практически все существующие типы современных фундаментов возводятся с использованием опалубок. Они применяются не только для фиксации необходимой глубины и ширины фундамента, но и в некоторых случаях укрепляют конструкцию и дают ей дополнительную жесткость. Также она имеет практически идеально ровные внутреннюю и внешнюю поверхности, поэтому оптимально подходит для нанесения гидроизоляционных материалов. В частном строительстве нередко делают несъемную опалубку из дерева. А после заливки траншеи, использованное дерево выбрасывают.

Если планируется строительство сразу нескольких домов одной компанией или бригадой, то лучше покупать или брать в аренду специальные щитовые опалубки. Эта многоразовая продукция, устанавливается и монтируется в траншее и после заливки бетоном демонтируется. Затем щиты устанавливаются на новом строительном участке и процесс повторяется. Таким образом, при больших объемах заказов даже мелкощитовая опалубка для фундаментов будет эффективнее, чем постоянный монтаж и обустройство новой конструкции.

Элементы опалубки

Это заводская щитовая конструкция, которая состоит из готовых квадратных или прямоугольных щитов и необходимых крепежных элементов для их соединения. Особенность конструкции в том, что с ее помощью можно сделать практически любой по внешнему виду фундамент, даже круглый или овальный. Мелкощитовая опалубка состоит:

• щиты − основной элемент конструкций. Имеет идеально ровную поверхность, поэтому обеспечивает максимальную гладкость стен и оснований. Все щиты отличаются своими размерами и состоят из палубы и каркаса;
• Крепежи − специальные зажимы, замки и винтовые соединения;
• оборудование поддержки − внешние колышки и шарниры, которые удерживают щиты в ровном положении даже во время заливки бетоном.

Опалубка не способна выдержать огромную нагрузку жидкого бетона и температурные режимы его застывания, поэтому необходимо ее основательное закрепление.

Виды мелкощитовой опалубки и ее характеристики

Мелкощитовая опалубка бывает съемной и несъемной. Современные конструкции несъемного типа часто делают из пенополистирола или аналогичных по свойствам материалов. Она сразу становится теплоизоляционным и гидроизоляционным покрытием, поэтому после высыхания основания, достаточно будет закрыть только стыки между плитами герметиком или монтажной пеной.

Съемная мелкощитовая опалубка бывает:

1. Деревянная. Простая конструкция, небольшая масса изделий, простота в монтаже делают ее популярной среди частных застройщиков. Такая опалубка часто изготавливается самостоятельно, но есть у древесины и недостатки – ее редко применяют повторно, поверхность тяжело чистить от налипшего бетона. Но недостатки компенсируются низкой стоимостью.
2. Стальная или алюминиевая опалубка. Отличается массивностью, относительно тяжелая, но при этом и прочная. Используется на больших объектах, где нужно достичь высокой прочности защитных конструкций фундамента. В частном строительстве не используется в связи с высокой стоимостью материалов. Алюминиевая опалубка более легкая, чем стальная, но она легко гнется под излишними нагрузками, поэтому для нее нужно использовать дополнительные системы поддержки. Это многоразовые изделия, их часто покупают только раз и затем сдают в аренду.
3. Пластиковая опалубка. Это легкая конструкция различной толщины щитов, производится любых размеров и формы, поэтому с ее помощью можно залить даже круглые основания. Используется при строительстве высотных зданий, состоит из множества отдельных элементов, поэтому для дизайна фасадов подходит отлично. Но цена на пластиковую опалубку относительно высокая, что компенсируется легкостью конструкций и быстротой установки на строительной площадке.

Современная съемная опалубка производится из различных по размерам щитов, бывает крупнощитовая и мелкощитовая. Комбинация двух вариантов позволяет одновременно возводить сразу несколько стен.

Сфера применения

Особенность опалубочных систем в том, что они универсальны и могут использоваться при строительстве различных поверхностей. Поэтому в зависимости от назначения, опалубка бывает:

1. Для колонн и столбов круглой формы, используется при строительстве круглых сооружений, различных башен и элеваторов для зерновых культур.
2. Для перекрытий. Используется для возведения бетонных и железобетонных зданий различной высотности и назначения. Также может применяться для формирования оконных и дверных проемов, как внешняя несущая поверхность. Такая опалубка состоит из множества элементов, начиная от балок и панелей, заканчивая треногами и стойками, поэтому и стоит дорого.
3. Для стен и фундаментов. Часто используется именно мелкощитовая опалубка, для ее установки не нужна строительная техника и установить ее можно за считаные часы.

Самостоятельное изготовление опалубки на стройплощадке

Самостоятельно несложно сделать деревянную мелкощитовую опалубку, причем часто так и делают многие частные застройщики. Для этого нужно подготовить:

• сухие бревна лиственницы или иной стойкой к влаге древесины;
• картон или пленку;
• обычный строительный степлер или забойный молоток;
• брусья для соединения щитов;
• крепежные элементы и зажимы.

Сначала нужно подготовить и нарезать доски на заданную длину, причем покупать их нужно толщиной не менее 1 см. Чем толще доска, тем прочнее она будет стоять, и меньше крепежных элементов придется использовать. Затем сбиваются щиты гвоздями шляпкой внутрь конструкции. Доска фиксируется с помощью брусьев, формируя перпендикулярные соединительные звенья. Чтобы обеспечить максимально ровную и гладкую поверхность щита, поверх древесины приклеивают толстую пленку или картон, и фиксируют степлером.

Как устанавливать конструкции?

Как только будут готовы щиты, можно начинать возведение самой конструкции. Для возведения ленточного фундамента, щиты нужно установить по обеим сторонам траншеи с внешней и внутренней стороны, затем установить распорки между щитами внутри котлована. Дополнительно рекомендуется укрепить щиты с внешней стороны подпорками, где часто используются деревянные колья, которые загоняют в землю.

Если нужно построить широкий или высокий фундамент, тогда конструкцию лучше дополнить откосами. Один конец откоса упирают в землю, другой – в основание конструкции. Затем начинают возводить панели, их устанавливают вертикально и фиксируют проволокой. Демонтаж и разборка проводится только после полного застывания бетонного раствора. Затем древесину тщательно чистят, иногда выбрасывают пленку и ставят новую. После проведения очистительных работ, дерево можно применять повторно.

Видео о многоразовой опалубке

Установка других видов конструкций

Иногда в качестве материала для опалубки используют ламинированную фанеру. Она часто применяется при возведении стен, так как образует идеально ровную поверхность. Для стягивания щитов между собой покупают трубы и проволоку, установив внутри распорку. Такую конструкцию затем легко демонтировать и перенести на другое место, а бетон на ламинированную поверхность не прилипает. Только нужно учесть, что вся проволока и трубы, которые были между щитами, остаются внутри стен.

Заводскую пластиковую и стальную опалубку собирать можно прямо на строительной площадке. Важно четко следовать схеме сборки конструкций, все соединения делают с помощью болтов и зажимов. Это фактически полноценный конструктор, и справиться с ним может даже далекий от строительства человек.

Видео

Что такое щитовая опалубка и ее использование ⋆ Смело строй!

Общие условия

Опалубка данного типа имеет идеально ровную поверхность Опалубка данного типа имеет идеально ровную поверхность Ко всем видам опалубки предъявляются такие требования:

• Жесткость. Усилия на распор, создаваемые застывающей массой, должны компенсироваться конструктивными элементами, креплениями, стойками без деформаций, образования просветов, смещений плоскости. Также необходимо учитывать и переменные нагрузки, возникающие при заливке, выполнении работ по армированию.
• Влагостойкость. Вода из раствора не должна активно впитываться материалом. Данное качество создается пропиткой водоотталкивающими составами деревянных частей, применением водонепроницаемых материалов как для изготовления, так и для покрытия контактирующей поверхности.
• Цельность. Наличие щелей приводит к вытеканию влаги (снижается прочность монолита), бетонной смеси (количественные потери), образованию наплывов (дополнительные работы по зачистке).
• Гладкая поверхность. Сниматься щиты опалубки должны без значительных усилий по разделению с цементной поверхностью, присохших фрагментов, сращивания волокон формы с материалом изделия. Плоскости набираются встык, без перекрытий друг друга.

Крепление деревянных элементов выполняется изнутри наружу. Шляпка гвоздя, шурупа не должна выступать в сторону заливки больше 0,1 мм. Стягивающие шпильки оборудуются проходными гильзами из несжимаемого материала.

• Вес. Одна единица не должен быть тяжелее 50 кг для того, чтобы с ним можно было работать вручную. В промышленном строительстве применяются фрагменты весом до 122 кг. Для их безопасной сборки нужны грузоподъемные механизмы.

Конструктивные исполнения

Блочная щитовая опалубка для колонны

По форме щит бывает плоским, угловым, фигурным. Проектный профиль набирается унифицированными стандартными заготовками или дополняется специально изготовленными фрагментами. Деталировка предусматривает использование при строительстве горизонтальных перекрытий, вертикальных, стен, наклонных переходов, сводов.

Различают такие виды опалубки:

• Несъемная;
• Горизонтально перемещаемая;
• Скользящая;
• Разборно-переставная;
• Подъемно-переставная;
• Блочная.

Скольжение происходит без разборки формы за счет усилия домкратов. Соблюдение вертикальной оси, горизонта, обеспечивают дополнительными системами выверки. Получается непрерывный монолит из ограниченного пространства формирующей конструкции.

Размер и материал

Мелкощитовая опалубка

В зависимости от необходимости получения проектных габаритов здания применяют опалубку:

1. Мелкощитовую с площадью одного щита 1,5-2 м²;
2. Крупнощитовую с площадью от 2 до 3,96 м²;
3. Палубы – до 20 м².

Общая форма комбинируется из листов разных размеров. Палубу делают из ламинированной березовой фанеры толщиной не менее 0,18 м. Срок службы, при правильном изготовлении, может достигать 250 рабочих циклов. Деревянные рамы выполняют из обрезной доски, фанеры.

Широкая доска в сборке может треснуть под нагрузкой. По показателям прочности лучше всего подходит деталь шириной 20-30 см, толщиной 2,5-5 см.

Для многоразового использования изделия из древесины и повышения качества монолита, щиты по рабочей поверхности оббивают оцинкованным железом, покрывают пластиком. Использование такой конструкции возможно до 80 циклов. Вариантом плоского исполнения является рамочное изделие. Торцы обрамляются металлическим уголком, повышающим жесткость и плотность стыка.

Изготовление из листовой стали требует тщательно выверить не только углы, диагонали, но и места расположения соединительных замков. Они должны совпадать при сборке по торцам и торец к широкой стороне. Этим увеличивается количество комбинаций при изготовлении больших площадей (перекрытий в том числе). Наваривают ребра жесткости, подпятники под стойки, домкраты, для использования при заливке перекрытий, углов.

Несъемное решение

Несъемная щитовая опалубка

Уменьшить объем работы, одновременно утеплить, изолировать несущий элемент здания можно применением несъемных листов установленного ограничителя. Материалом служит пенополистирол. Он имеет гладкую поверхность, хорошие теплоизоляционные свойства, гидростойкость, легко поддается обработке своими руками режущим инструментом.

Это удобно при проведении внутренних работ. Существенный экономический эффект получается в сравнении стоимости 1 м² строительства стены из кирпича аналогичной теплопроводности.

Универсальное применение

Многоразовое использование деталей при больших объемах строительства привело к унификации размеров.

Деревянные рамочные плоскости имеют габарит по длине 0,9-1,8 м с шагом 0,3 м, по ширине 0,3-0,8 м с шагом 0,1 м. Линейные фанерные стандарты по высоте в двух исполнениях: 3 м, 3,3 м. По длине: 0,25 м, далее от 0,3 до 1 м шаг 0,1 м, 1.2 м. Коробчатый (ящичный) тип, замкнутого профиля для колонн, ступеней, имеет модульный размер 0,3 м с вариантами соотношения сторон от 6:1 до 2:1.

Унифицированная щитовая опалубка состоит из инвентарных плоскостей длиной 0,9; 1,2; 1,5 и 1,8 м, высотой 0,3; 0,4; 0,5 и 0,6 м, креплений и поддерживающих приспособлений. В каркасе для необходимого соединения просверлены отверстия Ø20 мм с шагом 10 см.

Комплектация

Готовые опалубочные комплекты

В комплект унифицированной опалубки входят:

• Инвентарный щит;
• Ригели;
• Балочные струбцины;
• Фермы;
• Стойки телескопические;
• Подкосы, схватки;
• Навесные площадки/лестницы.

Допустимое отклонение по плоскости не более 1 мм, разность диагоналей — 3 мм. Местные дефекты (забоины, выщерблены) в пределах 2 мм.

Сборка

Соединение производится по высоте 3 замка по каждой стороне. Расположение: одна по центру, две по 0,25 м от края каждая. Стяжки между противоположными сторонами, в зависимости от ширины, располагают от 3 до 4 штук равномерно. Свободные отверстия закрывают заглушками.

На отдельно стоящий сегмент ставят 2 подкоса, в цельной сборке – через 2-4 м. Под устройство настила для выполнения работ по бетонированию, кронштейны крепят с интервалом 1,2-1,5 м для устойчивой опоры.

Начинают монтаж с первых 2 щитов одной стороны. Их жестко соединяют между собой, затем поднимают вертикально, выставляя по отметкам, уровню, отвесу. Ту же операцию проводят с противоположной стороной. Соединяют 4 стяжками. Собирают все поле, проводят окончательную выверку.

Горизонтальная компоновка

Для перекрытий щиты опалубки устанавливаются в 2 вариантах:

• Сплошной. Палуба на решетке из балок, опирающаяся на выдвижные домкраты;
• Наборной. Сборно-разборное поле на опорных домкратах, соединенных продольно с Катковыми опорами.

Лист ложится на поддерживающую раму из сплава алюминия. Стандартные соотношения ширины (1,-1,8 м) к высоте (0,3-1,8 м) позволяют набирать требуемый размер перекрытия. Опорная стойка рамы включают в себя винтовой домкрат с рабочим ходом 0,6 м.

Рекомендуем посмотреть видео о том, как производится монтаж щитовой опалубочной конструкции.

Телескопическая стойка меняет свою высоту за счет хода «труба в трубе» в пределах 1,3 м. Фиксация задана проходом сквозной шпильки через отверстия в трубах через каждые 0,1 м. Верхняя упорная часть имеет гайку для снятия напряжения при разборке, после того, как перекрытие набрало прочность.

Демонтаж

На стойку с домкратом ставят 3 вида съемных головок:

1. Вильчатая. Ставят для одной или двух главных нагруженных балок;
2. Падающая. После набора бетонной массы перекрытия достаточной прочности дает возможность выборочно снять промежуточные стойки. Нажатие на рычаг опускает прижимную часть на 10 см.
3. Опорная. Ход 1-2 см дает возможность оценить состояние крепости перекрытия, снять нагрузку для демонтажа.

Задающий форму стол отделают от застывшей поверхности за счет собственной массы, с использованием специального инструмента (ломиков).

Посмотрите видео, как производится демонтаж щитовой опалубки.

Порядок установки и разборки унифицированных комплектующих задается составленной технологической картой. Устанавливается требуемая прочность бетона, допускающая демонтаж, меры безопасности при работе.

Минимальный показатель прочности бетона при распалубке незагруженных монолитных конструкций:

• Вертикальных конструкций из условия сохранения формы 0,2-0,3 Мпа;
• Несущих конструкций в зависимости от пролета 70-80%.

Демонтаж опалубки перекрытия проводят в такой последовательности:

• опускают листы на несколько см домкратами рам, телескопических стоек;
• отрывают щит от монолита;
• демонтируют опорные балки;
• снимают крестовые связи рам, сами рамы, стойки.

Перед установкой на новое место, определением на хранение, поверхность тщательно очищают, смываю водой от цементных остатков. Проводят осмотр на появление дефектов (трещин, сколов).

Устройство опалубки монолитных стен

При возведении стен с использованием технологии монолитного строительства могут применяться несколько типов опалубки. В строительстве крупных объектов гражданского и промышленного назначения актуальна съемная щитовая опалубка, позволяющая быстро возводить длинные и высокие стены. В частном секторе применяется несъемный тип опалубочных систем, позволяющих производить заливку целого здания по готовому контуру. Каждая из разновидностей имеет свои плюсы и минусы, а также особенности устройства.

Устройство съемной щитовой опалубки стен

Первым этапом сборки съемной опалубки является составление детального проекта, в котором должны быть учтены все типовые и геометрические особенности возводимой конструкции. Также до установки и закрепления формовочного комплекса производятся соответствующие расчеты, определяющие:

• оптимальную толщину стены с учетом климатических особенностей и несущей способности архитектурных элементов и опалубки;
• марку бетона и армирующих элементов.

Схемы установки съемной щитовой опалубки для различных вариантов стен

После составления технологического плана переходят к процессу устройства опалубочной системы, который включает в себя:

• соединение щитов опалубки между собой с использованием замковых механизмов и стяжек;
• монтаж палубного полотна из водостойкой фанеры;
• раскрепление опалубки подкосами;
• монтаж армирующих элементов;
• соединение готовых блоков (щитов), стоящих параллельно с применением стяжных винтов.

Щиты стеновой опалубки соединяются в последовательные сегменты при помощи замков различного типа, обеспечивающих надежную фиксацию и достаточный уровень прочности. В прямолинейных сегментах могут применяться клиновые и универсальные замки. Для скрепления угловых щитов используются шкворни или специальные стяжки. После формирования блока требуемых габаритов необходимо закрепить его в вертикальном положении и создать условия для 100%-ной устойчивости.

Щиты стеновой опалубки соединяются в последовательные сегменты при помощи замков различного типа

Монтаж полотна палубы может производиться в горизонтальном или вертикальном положении, в зависимости от размеров  каркаса опалубки. Фиксация контактной поверхности к ребрам каркаса осуществляется посредством специальных крепежных устройств, вид которых также зависит от разновидности опалубочной системы.

Зафиксировать комплекс опалубочных щитов в вертикальном положении, а также произвести юстировку помогут подкосы. Существует две разновидности данных устройств: двухуровневые  и одноуровневые. Они отличаются несущей способностью и механизмом распределения нагрузки. Двухуровневый подкос применяется для более габаритных конструкций с высоким показателем нагрузок.

Армирование формы для заливки осуществляется в соответствии технологическими требованиями, предъявляемыми к конструкции. На основании функционала стены (несущая или нет) выбирается тип арматуры (вид, толщина и т.д.). При размещении армирующего элемента между щитами опалубки должно оставаться достаточное пространство, которое займет бетон, сформировав внешние кромки плиты. Для обеспечения неподвижного положения арматуры внутри опалубки используются специальные фиксаторы.

Для обеспечения неподвижного положения арматуры внутри опалубки используются специальные фиксаторы

После установки сегментов опалубки в вертикальное положение (параллельно) и укладки арматурных элементов осуществляется их скрепление стяжным винтом, обеспечивающим надежную сцепку между параллельными стенками опалубки. После завершения данного этапа и проведения всех необходимых инженерно-технических проверок может начинаться подача бетонной смеси.

Устройство несъемной опалубки стен

Опалубка несъемного типа для строительства монолитных конструкций может иметь различную форму. Кроме основных функций материал, используемый для создания формовочного пространства, играет роль утеплителя, поэтому использование данного вида опалубки целесообразно в малоэтажном частном строительстве. Как правило, в данном случае используются пенополистероловые блоки.

Устройство данного типа опалубки для монолитных стен заключается в формировании формовочного контура путем соединения полимерных блоков посредством профилей, уже установленных на каждом из элементов. Толщина стены зависит от применяемой разновидности блоков. Заливку стены можно начинать после скрепления блоков, армирования формы и проведения всех проверок.

Армирование стены в несъемной опалубке

18.05.2019

Щиты для опалубки: виды, характеристика, материал, сборка

В настоящее время в сфере профессионального монолитного строительства существует множество разновидностей опалубки для решения самых разных задач. Каждая из систем по-своему уникальна, но в комплект практически любой из них входят щиты для опалубки. Именно они принимают на себя огромное давление бетонной массы и позволяют создать форму будущего изделия. Существует несколько разновидностей щитов, и об этом мы и поведем речь ниже.

Из каких материалов изготавливаются щиты для опалубки фундамента, стен, перекрытий и колонн?

1. Дерево. Очень популярно ввиду своей доступности и массовой распространенности. Толщина досок подбирается исходя из предполагаемой нагрузки. Далее из досок собираются щиты требуемого размера. Фиксация осуществляется с помощью гвоздей, болтов либо саморезов. Не лишним будет сказать, что деревянные щиты для опалубки, как правило, распространены в частном малоэтажном строительстве. Профессиональные строители их используют гораздо реже. Все дело в том, что дерево не относится к долговечным материалам. Оно очень подвержено деформациям вследствие контактов с влагой, плохо переносит перепады температур и не способно выдерживать огромное давление бетона при заливке конструкций больших габаритных размеров.

   Деревянные щиты для опалубки фото

2. Фанера. Щиты из фанеры для опалубки куда более распространены и пользуются массовым спросом. Следует понимать, что в монолитном строительстве используется влагостойкая фанера. Толщина листов варьируется в диапазоне от 15 до 40мм. Подбор толщины листов осуществляется в индивидуальном порядке для каждого конкретного случая. Что касается ресурса, то щиты из фанеры для опалубки способны выдерживать порядка 50 рабочих циклов. Правда, это возможно лишь при условии, что используется специальная ламинированная фанера от проверенных производителей. Главным достоинством таких щитов является малый вес, простота распалубки и высокое качество лицевой поверхности отливаемых конструкций.

   Щиты для опалубки из фанеры фото

3. Металл. Идеальное решение для профессионального строительства. Такие щиты способны выдерживать большое количество рабочих циклов, без проблем справляются с огромным давлением бетона, при правильном уходе служат от 200 заливок и выше, не склонны к появлению деформаций и обеспечивают непревзойденное качество литья. Могут изготавливаться из стали или алюминия. Алюминиевый щит для опалубки ввиду небольшой массы можно устанавливать без привлечения грузоподъемной спецтехники на объект. Однако следует понимать, что в сравнении со сталью, он рассчитан на меньшие нагрузки. К тому же, имеет достаточно высокую стоимость.

   Металлические щиты для опалубки фото

4. Железобетон. Такой монолитный щит для опалубки встречается редко и применяется для отливки узкоспециализированных гидротехнических сооружений. Высокие несущие способности позволяют использовать его для создания мостовых опор, подпоров для стен, набережных, элементов плотин и дамб. Чтобы исключить адгезию монолитного щита к заливаемому бетону, огромное внимание уделяют его обработке специальными разделительными составами.
5. Ткань или резина. Щиты для опалубки, изготовленные из ткани или резины, представляют собой достаточно сложную надувную конструкцию. Устройство такой опалубочной системы требует наличия мощного компрессорного оборудования на объекте и практического опыта у исполнителей. Надувные системы получили широкое распространение при строительстве купольных сооружений, сводов метрополитена, пролетов, арок и многих других конструкций. Для изготовления надувных рукавов используются высокопрочные материалы, способные длительное время выдерживать значительные нагрузки. После того, как опалубка надувается до необходимого состояния, ее покрывают тонким слоем бетона. После набора ним прочности, рукав удаляется, и на полученный бетонный каркас наносят финальный слой армированного бетона.
6. Композитные материалы. Пластиковые щиты для опалубки появились на строительном рынке относительно недавно. Они обладают целым рядом конструктивных преимуществ. В частности, пластик имеет небольшую массу, отличается низкими показателями адгезии, не боится влаги и химических воздействий. Такие щиты можно устанавливать вручную. Сборка опалубочной системы даже самой сложной конфигурации занимает минимум времени. Главным же недостатком композитных щитов является существенная стоимость.

Классификация опалубки в зависимости от размера щитов:

1. Мелкощитовая. В данном случае щиты отличаются небольшими габаритами и массой. Как правило, изготавливаются из фанеры, дерева, пластика или алюминия. Установка таких опалубочных щитов возможна вручную, без привлечения на объект спецтехники.
2. Крупнощитовая. В комплект этой опалубочной системы входят щиты большой площади. Она является идеальным вариантом для масштабного монолитного строительства. Установка щитов осуществляется с помощью грузоподъемной техники. Они имеют значительные габаритные размеры и массу, а также рассчитаны на очень серьезные механические нагрузки. Крупные щиты для опалубки позволяют быстро отливать бетонные конструкции большой протяженности и высоты.

Как сделать щиты для опалубки?

Сегодня на рынке представлен широкий выбор опалубочных щитов из различных материалов, изготовленных в промышленных условиях. Они отличаются точной геометрией и продуманной до мелочей системой креплений. Однако купить универсальный щит для опалубки достаточно сложно, поэтому нередко приходится изготавливать щиты с индивидуальными размерами прямо на объекте. Ниже мы бы хотели дать несколько рекомендаций, которые позволят облегчить процесс сборки опалубки и в итоге получить бетонную конструкцию высокого качества.

Изготовление щитов для опалубки, прежде всего, требует наличие качественного измерительного инструмента и расходных материалов. Следует понимать, что точная геометрия – это залог отсутствие щелей в местах стыков. Если этим пренебречь, то будут наблюдаться утечки бетонной смеси. Застывшая монолитная конструкция будет иметь неправильную форму и сильно потеряет в прочности. Что касается расходных материалов для сборки опалубочных щитов, то в частном строительстве применяется, как правило, древесина и фанера. Доски должны быть ровными, без механических дефектов и гнилых участков. При использовании фанеры лучше отдать предпочтение влагостойким маркам. Это позволит избежать отслаиваний и деформаций, тем самым повысив надежность опалубочной системы и обеспечив хорошее качество литья.

Сборка щитов опалубки начинается со снятия размеров места, где будет устанавливаться опалубка. Далее идет подготовка материалов: доски, бруса, листов фанеры, а также крепежей. В качестве крепежных элементов можно использовать гвозди, саморезы, болты или специальные скобы. Контактная поверхность щитов должна быть максимально гладкой. Это не только поспособствует получению качественной конструкции из бетона, но и облегчит распалубку. Если изготовление щитов для опалубки осуществляется из досок, то обязательно проследите, чтобы расстояние между каждой из них не превышало 2 мм. Хорошим решением будет обтянуть щит полиэтиленовой пленкой. В случае со щитами из фанеры, мастера рекомендуют обрабатывать контактную поверхность специальными разделительными составами либо же обычным машинным маслом.

Аренда щитов для опалубки – отличная возможность избежать ошибок и сохранить свое время!

Самостоятельное изготовление щитов хоть и позволяет удешевить процесс строительства, но все же является непростым занятием и требует навыков. В противном случае, вы рискуете потерять и средства, и свое время. Компания «Ордос Опалубка» предлагает вам взять в аренду щиты для опалубки. Все они находятся в превосходном техническом состоянии. Доставка, монтаж, демонтаж и сервисное обслуживание оборудования включены в стоимость аренды. Всегда в наличии линейные щиты как для мелкощитовой, так и крупнощитовой опалубки. В комплекте идет полный спектр крепежных элементов. Чтобы получить больше информации касательно аренды, свяжитесь с нашими консультантами.

Вы можете связаться с нами удобным для Вас способом:

Написать на E-MAIL.RU

Позвонить по телефону

Отправить заявку на сайте

Заказать бесплатную консультацию

Мы перезвоним Вам в течение суток!

для фундамента, стен, размеры щитов

Универсальной и легкой в использовании считается мелкощитовая опалубка. За счет небольшого веса, а также многофункциональности, подобная конструкция крайне востребована при ведении различного типа строительства. К тому же она не нуждаются в применении подъемной техники для установки. Такие сегменты можно легко комбинировать, что позволяет использовать мелкощитовую опалубку для фундамента и иных объектов различной сложности.

Описание конструкции

Прежде всего, мелкощитовая опалубка – это тип конструкции, состоящей из щитов. Подобные элементы выполняются из металла либо иных материалов, имеющих специальные крепления для последовательного их соединения. Боковые части каждого щита способны выдержать высокие нагрузки, а для удобства их перемещения по вертикали, на них сделано специальное тиснение. С целью предотвращения коррозии, а также негативного воздействия щелочки от бетона, поверхность каждого элемента оцинковывается либо осуществляется окраска специальным защитным раствором. В результате получается прочная мелкощитовая опалубка стен, способная обеспечить высокий уровень геометрической точности, а также прослужить не меньше 300 циклов.

Соединять между собой щиты допустимо любой стороной, что делает их крайне универсальными.

Средняя масса каждого элемента составляет 50 кг, при габаритах в 2 м2. Готовые к монтажу щиты имеют несколько больший вес, который доходит до 60 кг. Благодаря таким параметрам их применение возможно без привлечения специальной подъемной техники даже на больших высотах либо глубинах. Собранная конструкция позволяет выдержать давление, составляющее порядка 80 кН/м2. При этом стыки сделаны таким образом, чтобы обеспечивать герметичность, а также упростить дальнейший демонтаж конструкции после затвердевания бетона.

Крепежи возможно установить под любым углом, что позволяет применять такую опалубку для создания различных форм для заливки.

Сфера применения

Прежде всего, установка опалубки мелкощитовой от компании Мекос, ХСИ либо ПСК, в зависимости от размеров щитов используется зачастую на тех объектах, где нет возможности применять тяжелую технику. Это обусловлено тем, что даже самые крупные элементы подобной конструкции могут установить два человека. Кроме этого, её использование обусловлено потребностью формирования криволинейной поверхности, к которым относятся мосты, различные конструкции на производствах либо заводах. С целью достижения минимальных погрешностей применяются как раз подобные малые элементы разборно-переставной мелкощитовой опалубки.

Нередко подобные системы используются вместо классических гидравлических домкратов. К примеру, для строительства малоэтажных частных домов либо коттеджей их используют при отсутствии соответствующих элементов. С этой целью происходит установка опалубки, её заливка, а после застывания раствора конструкция удаляется и монтируется уже на другой участок. Использование такой опалубки применяется с целью возведения:

• Колонн;
• Стен либо иных перекрытий;
• Мостов, а также эстакад;
• Элементов гидрации;
• Куполов, сфер, а также других декоративных элементов.

Используемые варианты обязательно должны быть изготовлены по действующим ГОСТам. Требованиями, предъявляемыми к конструкции, считается наличие высоких показателей прочности, а также удобных в использовании замков для мелкощитовой опалубки.

Характеристики и особенности

Параметры, которые должны иметь готовые изделия, указаны в ГОСТе Р 52085-2003. По данному документу, к элементам опалубки предъявляются следующие требования:

• Изделия изготавливаются из стеклопластика, фанеры, нержавеющей стали, а также влагостойкого шпона;
• Показатели веса мелкощитовых элементов площадью 1 м2 не могут превышать 25 кг, а при 2 м2 предельная масса составляет 60 кг;
• Размер допустимой нагрузки при использовании щитов составляет не больше 80 кН/м2, а уровень прогиба 1/400. Это позволяет создать фундамент с высокой несущей способностью;

Разновидности

Сегодня выпускают 2 типа крупнощитовой и мелкощитовой опалубки, которые по своей конструкции бывают модульными, а также разборно-переставными инвентарными. Стоит рассмотреть каждый из вариантов.

Модульный

Подобные модели представляют собой систему, в которой элементы одинакового размера подключаются последовательно, применяя для этого соединительные рукоятки. Каждый щит имеет вес в 59 кг при размерах в 1:1,5 метра. Такой вариант опалубки выдерживает давление, составляющее 40 кН/м. Делают её из специальной ламинированной фанеры, толщиной в 18 мм. Благодаря подобной системе, есть возможность создать поверхность любой формы. Еще одной особенностью таких вариантов, считается возможность замены одного элемента, если он сильно износился. Когда возникает необходимость, щиты возможно объединить с целью создания крупной конструкции.

Больше всего угловая мелкощитовая опалубка фирмы Дека востребована для возведения домов, а также различных общественных сооружений.

Разборно-переставная инвентарная

Подобные конструкции состоят из комплекта щитов, специальных замковых соединений, а также монтажных элементов. За счет универсальности этой системы, её сборка возможна по вертикали, а также по горизонтали. Каждый из элементов весит порядка 27 кг, при габаритах изделия в 0,6:1,8 м. Применяется разборно-переставная конструкция для заливки стен, фундамента либо иных перекрытий. Возможность выставлять нужный угол щитового соединения позволяет создавать криволинейные поверхности, чтобы придать поверхности желанную архитектурную форму. Готовые комплекты бывают разного назначения. Так, стальные варианты опалубки позволяют возводить:

• Опоры мостов;
• Стены либо фундамент;
• Различные по площади шахты или резервуары;
• Колонны либо криволинейные поверхности.

Преимущества и недостатки

Благодаря небольшим размерам корейская мелкощитовая опалубка может применяться в высотном строительстве либо при возведении частных объектов, чья высота составляет не больше 6 м. Это обусловлено возможностью самостоятельно вручную осуществлять монтаж подобной системы, не прибегая к использованию спецтехники. Другими преимуществами такой опалубки считается:

• Возможность применять щиты различных габаритов;
• Универсальность используемых комплектующих, а также крепежей;
• Легкость соединения элементов в единую систему;
• Возможность комбинировать разные по размерам элементы;
• Высокая прочность щитовых изделий;
• Продолжительный период службы;
• Экономия средств, а также времени за счет малого веса и ненадобности привлечения спецтехники;
• Легкость внедрения в различные проекты.

При этом, несмотря на наличие положительных сторон, использование подобных конструкций имеет и свои отрицательные стороны:

• Для монтажа требуется привлекать большое количество людей, которые вручную будут устанавливать, а также закреплять щиты;

• Внешний вид созданной поверхности на порядок уступает тем вариантам, которые создаются с применением иных типов опалубки.

Монтаж

Порядок работ по установке такой системы определяется видом самой конструкции. Так, с целью монтажа разборных вариантов требуется выполнять следующие действия:

• Сначала стоит провести земельные работы, которые заключаются в рытье траншеи, а также укладки подушки из песка и щебня;
• Дальше происходит монтаж вспомогательных элементов, щитов, а также специальных уголков;
• Теперь устанавливают смежные панели, которые крепят за счет использования пружинных крюков;
• После этого осуществляется рихтовка готового короба с приведением его в нужное положение;
• Последним этапов является заливка бетонной смеси в полученную конструкцию и последующая глубинная вибротрамбовка раствора.

С целью исключения распора нижних частей опалубки залитой смесью, важно забить с интервалом 1 метр в землю средние по диаметру арматурные стержни.

Процесс установки модульных вариантов выполняется в следующей последовательности:

• После подготовки траншеи происходит подключение к угловому щиту других блоков, применяя для этого крепежные элементы. За счет пружин, которые имеются в соединительных деталях, предотвращается образование зазоров;
• Дальше происходит сборка отдельных стен конструкции, для чего вставляются стяжные болты, на которые надеваются специальные пластмассовые трубки, предотвращающие негативное воздействие раствора на металл;
• Последним этапом считается создание опорного каркаса. Для этого панели, устанавливаемые параллельно, скрепляются специальными соединительными замками. Дополнительно сверху и снизу их соединяют распорными планками, после чего происходит заливка цементного раствора.

Демонтаж

Процесс разбора конструкции мелкощитовой опалубки осуществляется в обратной последовательности. Однако, при возведении большого количества однотипных элементов, к примеру, когда параметры стен либо несущих конструкций одинаковы на всех этажах, не требуется полный демонтаж системы. Здесь за счет специальных скоб, находящихся на верхних частях щитов, можно поднимать на нужную высоту всю конструкцию, после чего там её закреплять. Кроме этого, систему возможно переставлять в собранном виде, просто сняв опорный каркас.

Использование мелкощитовых вариантов опалубки – это выгодный и удобный способ для заливки фундамента, стен либо иных элементов. Такая конструкция бывает нескольких типов, поэтому важно учитывать особенности каждого из них.

Щитовая опалубка для стен и фундамента

Опалубочные конструкции незаменимы почти на всех этапах строительства железобетонных сооружений. Сегодня существуют съемные, несъемные, переставные и плавающие опалубки. Первый тип пользуется наибольшей популярностью. Это объясняется простотой монтажа таких конструкций и их невысокой стоимостью. Кроме этого, такие каркасы подходят для многоразового использования.

Устройство щитовой опалубки и ее функции

Опалубочная конструкция необходима для того, чтобы жидкий бетонный раствор затвердел в нужном положении, образуя фундаментальное основание или стену. Как правило, каркасы несъемного типа демонтируются через 10-15 дней после заливки строительной песчано-цементной смеси. Съемная опалубка монтируется непосредственно перед закладкой бетонного основания и не удаляется раньше того, как цементно-песчаный раствор наберет марочную прочность. Этот вариант удобен тем, что не придется тратить силы на демонтаж каркаса, однако в этом случае потребуется немало средств на строительный материал.

Щитовая опалубка может быть изготовлена из:

• металлических листов;
• деревянных щитов;
• пенопластовых блоков.

Мелкощитовая и крупнощитовая

Чтобы определиться, какой вид каркаса больше подойдет для конкретного проекта, необходимо учесть конструктивные особенности этих «форм»:

• Крупнощитовая опалубка. Такая опалубочная система подойдет для строительства стеновых проемов большой протяженности. Высота одного опалубочного щита может доходить до 0,3 м, (а если учесть замки и выравнивающие шины, то и 1 м). Такая щитовая опалубка отличается наибольшей прочностью, что позволяет заливать бетон непрерывно. Это значительно сокращает сроки строительных работ. Тем не менее для ее использования требуется специализированная подъемная техника.
• Мелкощитовая опалубка. Система этого типа позволяет формировать каркас для сооружений со сложной геометрией. Высота одного щита в этом случае составляет порядка 200 см. Этого вполне достаточно для строительства как малоэтажных, так и более серьезных сооружений. При этом щиты легко устанавливаются в горизонтальное и вертикальное положение.

Для строительства фундаментальных оснований или стен с правильной геометрией удобнее использовать крупнощитовую опалубку, а при возведении сложных архитектурных объектов лучше отдать предпочтение мелкощитовым системам.

Также необходимо определиться с материалом, из которого будет изготовлен каркас.

Пластиковая опалубка

Съемные каркасы из синтетических материалов набирают большую популярность, благодаря их малому весу и простоте эксплуатации. Пластиковая щитовая опалубка – это легкая конструкция, которая состоит из небольших листов размером 1210 х 605 мм. С их монтажом можно справиться даже в одиночку.

Кроме этого, такие системы обладают следующими преимуществами:

• оснащены специальными фиксаторами;
• пластик устойчив к ультрафиолету и коррозии;
• оборачиваемость таких изделий составляет 100 раз;
• легко снимаются, так как бетон не прилипает к гладкой поверхности щитов;
• не требуют дополнительной смазки перед началом использования.

Если планируется строительство дома высотой до 3 м, то такая щитовая опалубка для стен будет оптимальным вариантом.

Деревянная опалубка

Это самая дешевая опалубочная конструкция, которую без труда можно изготовить самостоятельно. Допускается использование подручных материалов, но лучше прислушаться к советам специалистов. Для деревянной щитовой опалубки рекомендуется использовать пиломатериал из хвойных пород. Однако намного дешевле не готовить панели из нескольких досок, а приобрести готовые листы фанеры (лучше лакированной).

Оборачиваемость деревянной опалубки составляет не более 30 раз. Однако если речь идет о частном строительстве, то этого будет более чем достаточно.

Стальная опалубка

Опалубочная конструкция из стальных щитов обладает массой преимуществ. Она является наиболее прочной и долговечной конструкцией. Металлические листы изготавливаются либо из оцинкованной стали, либо методом гальванизации.

Стальные листы не деформируются и хорошо отходят от бетонной массы в процессе демонтажа опалубки.

Тем не менее такие щиты обладают и некоторыми недостатками. Например, они довольно много весят, что значительно усложняет процесс сооружения каркаса без использования специализированного оборудования. Кроме этого, сталь подвержена коррозии.

Алюминиевая опалубка

Алюминий весит намного меньше стали. Кроме этого, щитовая опалубка для фундамента, изготовленная из таких листов, не будет ржаветь.

Из минусов этого материала стоит выделить его низкую прочность и потерю геометрической формы под давлением жидкого бетонного раствора. Поэтому такие конструкции используются только для малогабаритных построек и фундаментов. Для строительства высоких стен лучше выбрать более надежный материал.

Смотрите также

• 
  Откидной кухонный стол с креплением к стене
• 
  Промежуток между ванной и стеной чем заделать
• 
  Как наносить барашек на стену
• 
  Дождик как сделать на стену
• 
  Стеновые керамзитобетонные блоки для наружных стен
• 
  Крепеж пластиковых панелей к стене
• 
  Декорирование стен своими руками тканью фото
• 
  Подготовка стен под обои флизелиновые
• 
  Как уложить ламинат возле стены
• 
  Пол и стены на кухне
• 
  Обои для стен противопожарные