История одного строительства.
ТВиттер
   
 
фундамент дома фундамент дома наш дом скважина на воду наш дом стропила крыши септик фундамент дома сруб

 
Затраты на строительство:
- за 2014 год
- за 2013 год
- за 2012 год
- за 2011 год
- за 2010 год
- за 2009 год
- за 2006 год

 

Армирование стен из полистиролбетона


Армировка стен при заливке полистиролбетоном: клей, сетка

Среди прочих видов бетонных растворов данный материал занимает не последнюю позицию из-за своей особой прочности. В связи с этим его применяют не только в качестве утеплительного материала, но и используют при возведении конструкций, обустройстве проемных участков для окон и дверей. Сегодня разберемся, как выполняется армировка стен при заливке пенополистиролбетоном.

Выбор клеящих составов

Порой строители выполняют кладку блоков из пенополистиролбетона на обычный раствор, приготовленный из песка и цемента. Зачастую в основу данных соображений закладывается экономическая составляющая. Профессионал и здравомыслящий потребитель в любом случае проведут анализ своим действиям и определят выгоду.

Отсюда следует, что клеевой состав по своим расценкам превысит стоимость песко-цементного раствора раза в два, но расходование клея при ведении кладки меньше в шесть раз по сравнению с простым раствором. По этой причине сформированная низкими расценками раствора экономическая иллюзия не оправдывает ожиданий.

Использование специального клеевого состава для укладки блочного полистиролбетонного камня обеспечивает качество сцепления материала, повышает показатель по теплоизоляции.

Используемый клей создает небольшой по толщине шов, не образуя «мостиков холода».

Еще одно отличие – увеличивается неровность кладки, понижается ее прочность на сжатие и изгиб. По этой причине многие производители блоков из полистиролбетона рекомендуют применять в работе специальный клеевой состав.

Как готовится клей

Мастера рекомендуют пользоваться только клеем, хотя в небольших количествах его разрешается добавлять в кладочный раствор.

При покупке материала следует учесть климатические особенности вашего района и нюансы по использованию строящегося объекта.

Замешивают состав по инструкции, которая прилагается к материалу. В сухую смесь просто добавляют воду и размешивают массу до получения однородной консистенции.

Необходимые инструменты

Во время работы вам понадобятся:

  • строительный уровень;
  • резиновая киянка;
  • угольник, шнур для уточнения ровности кладки;
  • емкость для замешивания клеевого раствора;

  • насадка миксерная и электрическая дрель;
  • скребок в форме ковшика;
  • терка;
  • ручная ножовка и штроборез.

Технологические особенности проведения работ

Этот современный стройматериал используется при возведении различных конструкций. Как правило, применяются блоки марки Д400. Один камень весит около тринадцати килограмм, что облегчает процесс монтажа и исключает необходимость привлечения специальной техники.

Сначала необходимо определиться, на что будут укладываться блоки, подготовить основание. Для этого:

  • смешиваем цементный материал и песок в пропорции 1 к 3;
  • приготовленный раствор равномерно раскладываем на поверхность фундаментного основания;
  • укладываем первый ряд блоков, проверяя ровность уровнем.

Остальные ряды из полистиролбетона выкладываются с помощью клея. При работе следует пользоваться мастерком либо гребенкой. Пыль удаляется щеткой. В процессе кладки следует использовать уровень или маячки, по которым натягивается шнур.

Как только клей застынет, изменить положение блока будет невозможно.

Правила армирования кладочного материала

Всем известно, что здание может деформироваться из-за воздействия факторов внешнего характера:

  • силы ветра;
  • резких температурных перепадов;
  • усадки почвы;
  • неравномерной усадки самого объекта.

Чтобы избежать образования трещин в полистиролбетонных стенах, необходимо в процессе строительных работ выполнить определенные мероприятия:

  • устроить деформационные швы;
  • использовать сетку для армирования пенополистиролбетона;
  • закладывать в определенные ряды арматурные прутья.

Чтобы армирование стен из полистиролбетона было качественным, рекомендуется соблюдать несколько основных требований:

  • металлические прутья размещаются в специальных поясах. Балки кольцевого типа дадут возможность сохранять жесткость всей конструкции и ее прочность;
  • при использовании междурядного варианта разрешается применять арматуру с малым диаметром;
  • в обязательном порядке армируются первый кладочный ряд и опорные участки. Кроме того, армировка стены из полистиролбетона проводится на четвертом кладочном ряду, при устройстве проемных участков. Если имеются элементы, предполагающие воздействие на них повышенной нагрузки, их тоже следует уплотнять. В противном случае стена не выдержит нагрузочных усилий и покроется трещинами;
  • сеточка для армирования опускается на 90 см с каждой из сторон по отношению к арматуре. Над проемами устанавливаются армированные полистиролбетонные перемычки;
  • перед установкой стропильной конструкции устраивается армированный пояс, зафиксированный на уровне каждого элемента перекрытия. Для этого штроборезом устраиваются желоба, в которые закладывается арматурный каркас. Удалив пыль, заливается клеевая смесь, которая должна заполнить все пустотные участки.
  • металлическую арматуру рекомендуется применять, если толщина стен составляет 20 и более сантиметров. Диаметр прута выбирается 8 мм, можно соединить пару элементов вязальной проволокой.

Завершающий этап строительства объекта из армированного пенополистирола – внешние отделочные работы. Для этого рекомендуется использовать керамический плиточный материал, декоративный кирпич.

Специалисты советуют между основаниями конструкции оставлять зазорные участки, чтобы выполнялось вентилирование. Как правило, достаточно зазора в пару миллиметров.

Преимущества материала

Армированный блок с полистиролом отличается хорошим показателем прочности. Он переносит нагрузочные воздействия, отлично держит тепло. Одним из таких примеров у блоков являются полистиролбетонные армированные перемычки.

Следует добавить, что данный материал считается единственным вариантом из группы ячеистых бетонов, способным работать на изгиб благодаря своей пластичности. Даже от больших нагрузочных воздействий он не дает трещин, а только деформируется.

Кроме того, армированный полистиролбетон имеет следующие достоинства:

  • приемлемую стоимость;
  • продолжительный эксплуатационный период;
  • простоту обработки ручным инструментом;
  • легкой массой, не создающей больших нагрузок на фундаментную основу.

Данные свойства делают полистиролбетон идеальным вариантом для устройства разного рода перемычек.

Недостатки

Здесь следует отметить низкую паропроницаемость армированного блока, содержащего экструдированный пенополистирол. Это значит, что в помещении с такими стенами придется предусматривать систему вентилирования.

По сравнению с простым бетоном, такой материал дает сильную усадку, достигающую одного миллиметра на каждый метр кладки. Но на качественном состоянии балок это негативное проявление не отражается.

Область применения армированных перемычек из полистиролбетона

Их успешно применяют при возведении стен над проемными участками, потому что элементы выполняют не только конструкционные, но и тепловые функции.

Малый вес и высокий показатель устойчивости к низким температурам позволяет применять перемычки с другими современными материалами для устройства стен:

  • пеноблоком;
  • кирпичом;
  • газоблоком;
  • арболитом и т. п.

Отметим, что используют материал не только в частном строительстве, но и для возведения высотных объектов.

Применять такой материал разрешается в регионах с температурами, достигающими сорока пяти градусов мороза.

Особенности применения перемычек

Армирование таких элементов должно содействовать выдерживанию не только собственного веса, но и массы блочных рядов, расположенных выше. В связи с этим изделия должны соответствовать требованиям государственных стандартов и иметь показатель плотности Д300 – Д600.

Заключение

Армировка пенополистиролбетонного материала в строительстве выполняется часто. От этого материал получает необычные свойства и массу достоинств, выраженных прочностью, приемлемой стоимостью, простотой ведения строительных работ. Такой материал не требует устройства дополнительного утеплительного слоя.

Кладка полистиролбетонных блоков: технология укладки

Блоки из полистиролбетонна идеально подходят для возведения стен. Материал имеет ряд преимуществ перед остальными. Кладка полистиролбетонных блоков будет выполнена надежно, если правильно выбрать клеящийся состав. Вещество выгодно отличается от цементного раствора. Стена прослужит долго и сохранит все первоначальные свойства.

Преимущества клея перед раствором

Клей – специальный состав, который разрабатывается с учетом свойств полстиролбетонна. Он обладает одним минусом – внушительная цена. Экономия в данном вопросе недопустима, так как может повлечь за собой ряд проблем:

  • Замес раствора занимает много времени. Если застройщик платит за все услуги по возведению здания, то стоимость работы каменщиков увеличивается в несколько раз. При экономии на материале средства придется отдать на оплату труда.
  • При использовании клея уменьшается толщина слоя. Благодаря этому удастся сократить теплопотерю всей стены. Внутри строения создаются комфортные условия для проживания в любое время года.
  • Цементный раствор наносится толстым слоем. Он хорошо проводит тепло. Данный вариант не считается приемлемым, если необходимо сохранять оптимальную температуру внутри помещения.

Теплопроводность стен можно уменьшить путем нанесения дополнительного слоя утепления. Процесс связан с дополнительными расходами. Они окажутся большими, даже если блоки делать своими руками. Экономить на покупке клея при возведении стен из полистиролбетона считается нецелесообразным.

  • Если кладка блоков из полистиролбетона производится с помощью специального клеящегося состава, то вероятность ошибок сводится к минимуму. Сложно найти в интернете негативные отзывы после выполнения работ.

Технология укладки полистиролбетонных блоков обладает следующими преимуществами:

  • Прочность сцепления составных частей конструкции. После полного засыхания блок невозможно отсоединить без повреждений.
  • Стандартному блоку на усадки требуется не более 30 минут. Опытный каменщик манипуляция выполняет за 20 минут.
  • Клей удобно и практично использовать. Его легко распределить по блоку с помощью инструментов.
  • Противодействие размножению биологических элементов. Грибок и плесень не смогут поселиться в швах и оказывать негативное воздействие на всю поверхность.
  • Устойчивость к морозу.
  • Ассортимент клея. В строительном магазине можно найти составы, которые не пострадают даже в самое холодное время года. Противоморозная добавка позволяет производить укладку полистиролбетона при температуре ниже пяти градусов.

Экономия не будет достигнута с использованием обычного раствора. Повышается риск неправильно реализовать технологию монтажа. Ситуация приведет к необходимости дополнительного утепления, иначе существенные потери тепла не позволят создать комфортные условия внутри помещения. Специалистам также потребуется оплатить внушительную сумму.

Приготовление клеящего состава

Специалисты рекомендуют покупать только клей для выполнения работ. Допускается добавлять его в небольшом количестве в раствор. На такой поверхности холод сможет проникать внутрь через швы. Расход дорогого клея уменьшается, а кладочные швы остаются необходимой толщины.

Клей — специально разработанный состав, который обладает низкой проводимостью тепла. Характеристики обязательно учитываются перед выбором материала. Внимание обращается на климатическую зону и нюансы использования помещения. Клей идеально подходит для кладки полистиролбетона в одноэтажных зданиях.

Требуемые инструменты

Укладка полистиролбетонных блоков на клей производится с помощью следующих инструментов:

  • Уровень.
  • Киянка из резины.
  • Шнур для проверки уровня ряда.
  • Угольник.
  • Емкость для клея.
  • Строительный миксер или дрель.
  • Скребок в виде ковша.
  • Терка.
  • Ножовка.
  • Штроборез.

Технология выполнение работ

Материал современный и используется часто для возведения конструкций разной сложности. Чаще всего используется марка Д-400. Вес одного блока составляет примерно 13 кг. Благодаря этому монтаж вполне может производиться своими руками. Грузовая техника не пригодится.

На первом этапе потребуется определиться, на что класть полистиролбетонные блоки. Основания должно быть тщательно подготовлено. Порядок выполнения работ:

  • В емкости смешивается цемент и песок в соотношении 1:3.
  • Равномерно распределить полученный состав по поверхности помогает гребенка или кельма.
  • Уровнем требуется проверить поверхность перед переходом к следующему этапу.

Установка полистиролбетона должна производиться на специальный клеевой раствор. Состав продается в виде сухой смеси, в которую требуется добавить воду. В итоге должна получиться масса, которая внешне напоминает густую сметану. Консистенция должна быть однородной и без комков. Клей сохранит свои свойства на протяжении четырех часов. Этого периода должно хватить на выполнение кладки. Процесс удобно выполнять с помощью мастерка или гребенки. Для устранения пыли применяется специальная щетка. После окончания каждого этапа производится замер уровня. Выполнить работы качественно помогают специальные маячки. По ним предварительно пропускают строительный шнур.

После застывания клея изменить их положение станет невозможно. Блоки плотно войдут в состав стены.

Важно предварительно узнать, как класть полистиролбетонные блоки в первом ряду. От этого процесса будет зависеть внешний вид и устойчивость конструкции. Получить ровную поверхность легко с помощью уровня и шнуров. Горизонтальное выравнивание выполняется киянкой из резины. В конце ряда может образоваться зазор. Его называют доборным, ведь внутрь помещается часть блока. Для разрезания следует использовать электропилу. Если такого инструмента нет, то вполне можно воспользоваться ножовкой. Сделать поверхность идеально ровной позволит рубанок или терка. Последний блок смазывается клеем с торцевой части.

Армирование материала

Здание деформируется под воздействием внешних факторов:

  • Скорость ветра.
  • Резкий перепад температурного режима.
  • Осадок почвы.
  • Поверхность усаживается не равномерно.

Предотвратить появление трещин в полистиролбетонне необходимо на этапе создания стен. В поверхность потребуется внедрить деформационные швы и армированные материалы. Рекомендуется использовать стекловолокно в виде сетки. Для качественного армирования необходимо придерживаться ряда простых правил:

  • Арматура помещается в специальные пояса. Кольцевые балки позволят сохранить жесткость и прочность всей конструкции.
  • Если используется междурядный вариант, то подойдет арматура с малым сечением.
  • Обязательному армированию подвергаются следующие элементы: первый ряд кладки и зоны опор. Дополнительно манипуляция выполняется в четвертом ряду и под дверными, оконными балками. Если в строении есть элементы, на которые оказывается повышенная нагрузка, то их также необходимо уплотнить. Иначе стена может не выдержать воздействия и растрескаться.
  • Армированная сетка опускается на 900 мм по обе стороны от арматуры. Это условие должно выполняться обязательно под оконными проемами и возле перемычек.
  • Под стропильной системой размещается армопояс. Он фиксируется на уровне каждого перекрытия.
  • На верхних гранях требуется разместить арматуру при помощи ручного штробореза. Предварительно выполняется удаление пыли. Полоски полностью заливаются клеем. Он попадает внутрь арматуры. Однако излишки устраняются. Они мешают дальнейшему ведению работ.
  • Пруток в качестве армирующего элемента допускается использовать только при толщине блоков в 200 м. Диаметр составляет не менее 8 мм. Целесообразно объединить между собой два прутка, если стена по толщине превышает оказанные выше параметры.

Последним этапом возведения полистиролбетонных блоков является внешняя отделка. Ее можно выполнять керамической плиткой или декоративных кирпичом. Строители рекомендуют оставить зазор между основанием. Он необходим для вентиляции и вывода скопившегося под поверхностью воздуха. Зазор — 2 мм. Этого вполне достаточно для вентиляции. При этом тепло наружу выходить не будет. Ему свойственно скапливаться в верхней части помещения.

Этапы кладки полистиролбетонных блоков

Выборе клеящего состава

Некоторые строители производят укладку полистиролбетонных блоков на цементно-песчаный раствор. В основе большинства таких соображений лежит определенно не малозначимая в строительстве цель экономии. Опытный строитель и просто способный размышлять человек всегда проанализирует свои действия и подсчитает выгоду. Исходя из этого принципа, увидим, что клей по своей стоимости превышает стоимость раствора в 2 раза, но расход клея на единицу площади в 6 раз меньше, чем расход цементно-песчаного раствора. Поэтому созданная низкой ценой цементно-песчаного раствора иллюзия экономии себя не оправдывает.

Применение специального клея для кладки блоков из полистиролбетона обеспечит лучшее сцепление материала, тем самым повысив теплоизоляцию.

Применение клеевого раствора обеспечивает плотное прилегание отдельных частиц, создавая минимальную толщину швов между блоками. Таким образом достигается качественная тепловая изоляция. При использовании бетонно-песчаного раствора толщина швов увеличивается, и в материале стен образуются разрывы (мостики холода). Вследствие этого увеличиваются теплопотери, появляется конденсат, сырость и плесень. Также существенным недостатком традиционных бетонно-песчаных растворов является увеличение неровности кладки и уменьшение ее прочности на изгиб и на сжатие.

Большинство производителей полистеролбетонных блоков рекомендуют не нарушать технологию строительства и советуют использовать для кладки стен специальный клей, чтобы уменьшить междублоковый зазор и избежать появления мостиков холода.

Принцип кладки стен

Учитывая сравнительно небольшой вес блоков из полистиролбетона, их монтаж можно осуществить без привлечения подъемного крана.

Полистиролбетон является одним из современных строительных материалов, используемых для возведения стеновых конструкций. Рассмотрим параметры полистиролбетонного блока марки Д-400. Он имеет размеры 588х300х188 мм, а вес одного блока составляет 13 кг, что позволяет выполнять кладку своими руками, не используя грузоподъемную технику.

Перед началом кладки стен из полистиролбетонных блоков необходимо подготовить основание. Для этого выполняем следующие действия:

  • в соотношении 1:3 готовим цементно-песчаный раствор;
  • используя гребенку или кельму, наносим раствор на поверхность;
  • осуществляем выравнивание поверхности;
  • оцениваем ровность основания по уровню.

Перед тем как приступить к кладке блоков первого ряда, приготовьте клеевой раствор. Для этого необходимо клей (в виде сухой смеси) залить водой и размешать до однородной консистенции густой сметаны. Учитывайте, что приготовленную смесь необходимо использовать в течение 4 часов, поэтому готовьте раствор непосредственно перед началом кладки. Клей следует наносить мастерком (шириной, соответствующей ширине кладки), разравнивая гребенкой-шпателем. Затем сметаем пыль щеткой. После выполнения кладки каждого ряда блоков необходимо повторять выравнивание. Чтобы этот процесс осуществлялся легко и качественно, установите по углам маячные блоки и последующую кладку выполняйте по натянутым шнурам. Учитывайте, что после того, как клей застынет, разобрать стену по блокам будет невозможно.

При возведении стен из полистиролбетонных блоков следует постоянно контролировать ровность кладки.

Один из самых важных моментов в постройке, выполненной из полистиролбетонных блоков, – это кладка первого ряда, которому необходимо уделить особое внимание. Качество постройки и дальнейшие условия работы напрямую зависят от ровности укладки блоков в начальном ряду. С помощью уровня и шнура осуществляем контроль над ровностью кладки, а выравнивание блоков по горизонтали – с помощью резиновой киянки. Если в конце кладки первого ряда остался зазор, изготавливаем блок необходимых размеров, называемый доборным. Для резки полистиролбетона можно воспользоваться ручной или электропилой, а также специальной ножовкой для блоков. Рубанком или полутерком выравниваем отпиленную поверхность. Устанавливаем доборный полистиролбетонный блок, полностью промазав его торцевые поверхности клеем.

Армирование и отделка фасада

Усилить кладку из полистиролбетона можно с помощью устройства армирующих поясов.

Существует множество причин (ветровые воздействия, перепады температур, осаждение почвы, неравномерность усадки), которые подвергают любое сооружение постоянным деформационным нагрузкам. Для дополнительной защиты полистиролбетонных стен от возникновения трещин следует разделить кладку деформационными швами на фрагменты и армировать отделочные слои стекловолокнистой сеткой. Выполняя армирование следуйте нижеприведенным указаниям:

  1. Закладывать арматуру в специально созданные армопояса (армированные кольцевые балки).
  2. При междурядном армировании используем арматуру малого сечения.
  3. Необходимо армировать следующие элементы: лежащий на фундаменте первый ряд кладки, каждый четвертый ряд, зоны опоры перемычек, ряд полистиролбетонных блоков под оконными проемами, а также конструктивные элементы, которые испытывают повышенную нагрузку.
  4. Следует распространять армирование в каждую сторону от края проема на расстояние 900 мм в случаях укладки арматуры в области зон под оконными проемами и области перемычек.
  5. Закладываем армопояс на уровне каждого перекрытия и под стропильную систему.
  6. В верхней грани блоков укладка арматуры выполняется следующим образом: с помощью ручного штробореза нарезаем штробы, удаляем из них пыль; затем заполняем полости клеевым раствором и укладываем в клей арматуру, удаляя излишки раствора.
  7. Если толщина стены из полистиролбетонных блоков не превышает 200 мм, то для армирования будет достаточно одного прутка арматуры, диаметр которого 8 мм. Два прутка используются в случае, если толщина стены составляет более 200 мм.

http://youtu.be/T-ZLY0RQNu4

Выполняя наружную отделку фундамента и фасада, можно использовать керамический облицовочный кирпич. Между основными блоками и облицовкой рекомендуется оставить воздушный зазор и сделать его вентилируемым.

Стены из полистиролбетона в Чите

Перед укладкой первого ряда блоков производим подготовку основания. Для выравнивания поверхности кельмой или гребенкой наносим цементно-песчаный раствор, изготовленный в соотношении 1:3. Ровность основания оценивается по уровню.
Укладке первого ряда блоков уделяем особое внимание. От того, насколько ровно будет выполнена кладка полистиролбетонных блоков в первом ряду, зависит удобство дальнейшей работы и качество всей постройки. Контроль над ровностью укладки осуществляем при помощи шнура и уровня. Выравнивание блоков первого ряда по горизонтали производим резиновой киянкой. Если в первом ряду кладки остается зазор, величина которого меньше длины целого блока, изготавливаем доборный блок. При изготовлении блока резку полистиролбетона выполняем ножовкой для блоков, ручной или электрической пилой. Отпиленная поверхность выравнивается полутерком или рубанком. Торцевые поверхности доборного блока во время установки полностью промазываем клеем.

Укладка с помощью клея

Для укладки используем клей соответствующей консистенции. Оптимальная густота клея – консистенция густой сметаны. Клеевой раствор наносим мастерком, ширина которого соответствует ширине кладки. После нанесения клей разравниваем гребенкой-шпателем. Пыль и мелкие фрагменты, оставшиеся после выравнивания, сметаем щеткой. Выравнивание кладки повторяем после укладки каждого ряда блоков. Для этого по углам устанавливаем маячные блоки и дальнейшую кладку производим по натянутым шнурам. Перепады уровня блоков ведут к появлению локальных очагов высокого напряжения, в области которых в последующем возможно появление трещин. Все работы по укладке полистиролбетонных блоков выполняем с точным соблюдением технологии и заданных параметров. После застывания клеевого раствора полистиролбетонную стену разобрать по блокам не получится – ее можно только сломать.
Некоторые строители по старинке укладывают полистиролбетонные блоки на обычный цементно-песчаный раствор, полагая, что таким образом можно сэкономить. Но низкая стоимость цементно-песчаного раствора лишь создает иллюзию экономии. Цена специального мелкозернистого клея превышает цену традиционного раствора примерно в два – два с половиной раза. При этом расход цементно-песчаного раствора на единицу площади кладки в шесть раз превышает расход специального клея.

Преимущество стен из полистиролбетона

Несомненное преимущество стен из полистиролбетона – способность обеспечивать качественную тепловую изоляцию, которая достигается как за счет низкой теплопроводности блоков, так и за счет минимальной толщины швов между ними. Плотное прилегание отдельных элементов возможно только при использовании клеевого раствора. Применение цементно-песчаного раствора неминуемо ведет к увеличению толщины швов и образованию так называемых «мостиков холода» - разрывов в материале стены, имеющих высокую теплопроводность. Интенсивный теплообмен в областях «мостиков холода» приводит к появлению холодных участков на внутренней поверхности стен, увеличению теплопотерь, образованию конденсата, сырости и плесени. Кроме того, традиционные цементно-песчаные растворы увеличивают неровность кладки и уменьшают ее прочность на сжатие и на изгиб. Мы как производители полистиролбетонных блоков считаем использование растворов, не предназначенных для кладки полистиролбетона, нарушением технологии строительства, и рекомендуем выполнять кладку только специальными клеевыми растворами. Современная технология кладки полистиролбетонных блоков с использованием клея для тонких швов позволяет уменьшить зазор между блоками и предотвратить образование «мостиков холода». Клеевой раствор для тонких швов поставляем на объект в сухом виде. Который непосредственно перед укладкой блоков засыпаем в воду, так как готовая смесь может быть использована в течении 4 часов. Раствор размешиваем миксером, пока он не приобретет однородную консистенцию. Толщина шва составляет 3-5 мм.

Армирование полистиролбетонных блоков

Дом из полистиролбетонных блоков, как и любое другое сооружение, подвергается постоянным деформирующим нагрузкам. Неравномерность усадки, осаждение почвы, перепады температуры и интенсивные ветровые воздействия могут привести к появлению трещин, которые не влияют на несущую способность кладки, но ухудшают внешний вид стен. В полистиролбетоне, обладающим хорошей устойчивостью к изгибающим деформациям, арматура воспринимает растяжение, возникающее при деформации здания, предохраняя стены от растрескивания и обеспечивая защиту полистиролбетонных блоков. На несущую способность кладки, армирование полистиролбетона никакого влияния не оказывает. При правильном проектировании и строительстве образования трещин можно избежать. Для этого кладку разделяем на фрагменты деформационными швами или армируем. В качестве дополнительной защиты полистиролбетона от трещин мы используем армирование отделочных слоев стекловолокнистой сеткой – эта мера предотвращает выход трещин на поверхность.
Арматуру закладываем в специально созданные армопояса. Междурядное армирование при монтаже полистиролбетонных блоков применяем с использованием арматуры малого сечения. Армируем первый ряд полистиролбетонных блоков, лежащих на фундаменте, каждый четвертый ряд кладки, зоны опоры перемычек, ряд блоков под оконными проемами, конструктивные элементы, испытывающие повышенную нагрузку.
При укладке арматуры в область перемычек и зон под оконными проемами распространяем армирование на 900 мм в каждую сторону от края проема. Кроме того, армированную кольцевую балку (армопояс) закладываем под стропильную систему и на уровне каждого перекрытия. Для укладки арматуры в верхней грани блоков при помощи ручного штробореза нарезаются штробы. После того, как из штроб удалена пыль, полости заполняем клеевым раствором. Затем в клей укладываем арматуру, а излишки раствора удаляются. Для армирования полистиролбетонной стены толщиной 200 мм и менее достаточно одного прутка арматуры диаметром 8 мм. Если толщина стены из полистиролбетона превышает 200 мм, для армирования используем два прутка.

Стена из полистиролбетонных блоков: как класть

Ускорить строительные мероприятия по возведению частной усадьбы поможет кладка стен из полистиролбетонных блоков. Это новое средство для сооружения различных объектов стало популярным среди домовладельцев благодаря своим уникальным качествам. Блоковый стеновой материал используется для несущих конструкций и перегородок, как утепляющий элемент потолка, чердака и кровли.

Особенности материала

Возникновению этого сырья способствовали опыты по созданию такого средства для строительства стен, которое не требовало бы дополнительной теплоизоляции. В бетонную массу стали включать частицы полистирола, которые обеспечили новому материалу хорошие теплоизоляционные свойства. Современное монолитное вещество состоит из смеси цемента, песка, воды, гранулированного пенополистирола, пластифицирующих и воздухововлекающих эмульсий, поверхностно-активных веществ, которые повышают внутриструктурное сцепление элементов стройматериала — бетона и элементов из полистирола.

Один полистиролбетонный блок заменяет по объему 20 штук кирпичей, поэтому укладывать элементы стен можно быстрее, тем самым, сокращая срок строительства объекта.

В чем плюсы?

Блоки из полистиролбетона бывают нескольких видов, сам монолит соединил в себе особенности разных строительных средств, таких как:

Ряд свойств материала сформировали его преимущества перед подобными составами.
  • повышенная прочность;
  • долгий срок эксплуатации;
  • стойкость к низким температурам;
  • теплозащитные свойства;
  • легкость обработки;
  • устойчивость к воздействию открытым огнем;
  • нетоксичность;
  • устойчивость к грызунам;
  • низкое давление на фундамент;
  • возможность создания из материала монолитных конструкций;
  • устойчивость к бактериям и грибкам;
  • невысокая стоимость.
С материалом приятно иметь дело в плане обработки.

Стеновые блоки обеспечивают жилищу хорошую шумоизоляцию, а сам материал легковесный, и работы с ним можно выполнять своими руками без привлечения специальной техники. Разнообразные способы обработки монолитных элементов стен позволяют создавать конструкции различных конфигураций. Возведенное жилье при этом будет отличаться повышенным удобством и комфортностью.

Основные недостатки

К негативным особенностям материала относится:

  • Нет прочности монтажа конструкций к стене. Крепежные материалы, применяющиеся при работе с полистиролбетоном, не обеспечивают надежной фиксации — закрученные в бетон саморезы можно вытянуть вручную. Для надежности крепежа следует выполнять технологию строительного процесса.
  • Низкая плотность. Эта особенность не позволяет выполнять прямой монтаж окон и дверей в бетонные стены.
  • Легкость материала. Для надежной фиксации блоков в новостройке нужна сильная усадка здания.
  • Низкое сцепление полистиролбетонных поверхностей. Требует дополнительных мероприятий перед нанесением штукатурки. Стены из бетона нужно штукатурить защитным слоем в 20 мм, что увеличит общую стоимость затрат на строительство.
  • Низкая паропроницаемость. Вызывает ухудшение микроклимата внутри жилых помещений.

Выбор и применение клея

Для кладки такого материала необходимо вещество соответствующего качества.

Класть полистиролбетонные блоки нужно на надежное склеивающее вещество, которое следует подобрать перед предстоящими работами. Можно обойтись самым простым и дешевым средством — раствором на основе цемента и песка, но долгосрочные перспективы такого соединения стеновых элементов сомнительны. Применение клея для монтирования блоков между собой — дорогое мероприятие, но связующего вещества для этих работ будет в разы меньше, чем цементно-песочной смеси, а эффект от этого будет значительным. Использование специальных соединяющих веществ оправдано.

Когда блоки из полистиролбетона связываются между собой в кладке при помощи цементно-песчаного раствора, в местах соединения появляются довольно широкие швы, которые повышают показатель теплопроводности конструкции. Это способствует образованию конденсата влаги, колоний бактерий и грибков, увеличивает влажность помещения. Применение вещества провоцирует появление неровностей и снижение прочностных показателей вследствие усадки конструкций. Поэтому рекомендовано применение специального клеящего раствора, который обеспечит минимальный размер соединительных швов, и поможет избежать утечки тепла. Рекомендованная ширина шва — 5 мм.

Соединяющую смесь необходимо готовить с помощью строительного миксера.

Клей выпускается в виде сухой смеси и расфасован в крафт-мешках. Для приготовления соединительного вещества порошок замешивается с водой в специальной емкости. Его перемешивают строительным миксером, добиваясь получения однородной массы. Это мероприятие осуществляют перед началом монтажа блоков. Подготовленную партию смеси нужно использовать за 4 часа.

Создание минимальной толщины соединяющего шва между блоками увеличивает теплоизоляцию полистиролбетонных элементов, улучшая внутренний микроклимат дома.

Как класть: основные этапы

Перед тем как начать монтировать первый ряд блоков, следует провести подготовительные мероприятия. В процессе этих работ очищается поверхность основания фундамента от пыли и загрязнений, проводится выравнивание и, при необходимости, заливка дефектов цементно-песчаным раствором. Строительным уровнем контролируется плоскость поверхности.

Важно, чтобы первый ряд материала был уложен с особой щепетильностью.

Тщательно проводится укладка первого ряда, контролируется ровность закрепленной по уровню блоков бечевкой. Когда в кладке образуется зазор, меньший по размеру от стандартного элемента, выполняют отрезку лишнего фрагмента шлифовальной машинкой или ножовкой. При необходимости, распил выравнивают специальным рубанком. При установке такого фрагмента в ряд, его следует дополнительно обработать клеем.

Для придачи несущим стенам дополнительной прочности, производится укладка армирующего пояса между рядами блоков. Арматура укладывается на цоколь, далее монтируются четыре бетонных ряда, снова закрепляют металлические пруты. На последнем уровне вырезают специальное углубление, заполняют его клеем и устанавливают крепление стен.

монолитное перекрытие, монтаж своими руками

Для чего применяются плиты перекрытия из полистиролбетона и в чем их преимущество? Давайте подробнее рассмотрим этот вопрос и узнаем все плюсы и минусы этого материала.

Полистиролбетон – это современная разновидность легкого бетона, применяемого на всех этапах строительства зданий. Специалисты все чаще отдают ему предпочтение, забывая про применяемый ранее железобетон.

Из полистиролбетона формуют плиты и блоки, которые используют для возведения стен и перекрытий.

В состав полистиролбетона входят вода, песок, портландцемент и полистирол. Добавление вспененных гранул полистирола в раствор бетона улучшает основные характеристики готового изделия:

  • Прочность;
  • Вес;
  • Теплоизоляция;
  • Морозостойкость.

Плиты перекрытия бываю двух видов:

  • Первые, изготавливаются определенной формы, основная длина плиты от 4 м. до 7 м, ширина 1,5 – 2 метра. Некоторые производители допускают выпуск плит по индивидуальным размерам.
  • Второй тип — монолитная плита перекрытия из полистиролбетона, ее готовят и устанавливают на месте стройки, путем заливки раствора на опалубку.

Плиты перекрытия применяются в жилых и промышленных зданиях во время строительства, капитального ремонта и реконструкции обветшалых домов. Чаще всего используются для:

  • Междуэтажного перекрытия;
  • Перекрытие чердаков и крыш;
  • Перекрытия подвальных помещений.

Предлагается три системы установки перекрытий из полистиролбетона:

  • Монтажная система – плиты перекрытия устанавливаются на заранее подготовленные несущие балки;
  • Полумонтажная система – устанавливаются монтажные плиты, а поверх дополнительно заливают слой раствора из бетона;
  • Монолитное перекрытие из полистиролбетона – самая простая система, раствор заливается на основу из профналстила.

Главное свойство, за которое строители предпочитают именно плиты из полистиролбетона, небольшой вес в сравнении с аналогами. Это снижает нагрузку на фундамент и несущий каркас постройки.

Не малую роль играют прочность и надежность материала, плиты не деформируются и не подлежат усадке. Они спокойно переносят перепады температур, монтаж можно проводить в любое время года.

Преимущества плит перекрытия из полистиролбетона

Характеризуется перекрытия из полистиролбетона в основном с положительной стороны.

  • Крепость — благодаря входящему в состав полистиролу, полученные плиты имеют высокую плотность и выдерживают большое давление.
  • Твердость – стойко переносят внешние воздействия, сохраняют первоначальный вид, не трескаются и не разрушаются.
  • Тепло- и шумоизоляция – материал имеет низкий показатель теплопроводности, поэтому отлично держит тепло.
  • Безопасность – изготавливается из экологичных материалов, не выделяет токсины.
  • Стойкость к перепадам температур – выдерживает температуры от -60 до +70 градусов.
  • Паропроницаемость – материал относится к типу «дышащих», позволяет циркулировать воздуху в помещении и поддерживает благоприятный микроклимат.
  • Морозостойкость;

  • Влагостойкость – подходит для помещений повышенной влажности. На поверхности не появляются плесень и грибки, не подвергается гниению.
  • Стоимость – плиты продаются по доступной цене, небольшой вес позволяет сэкономить на доставке и установке.

Заниматься монтажом плит перекрытия из полистиролбетонных плит перекрытия можно в любое время года, он не деформируется и не дает усадку. Монтируются плиты, как самостоятельно вручную, так и при помощи грузоподъемника.

Недостатки полистиролбетонных плит

Отрицательных свойств у плит перекрытия пенополистиролбетона не так много:

  • Огнестойкость – материал относится к первому классу, но хоть он и не горюч, гранулы полистирола в массе плит плавятся, а это приведет к снижению технических характеристик материала – крошению, тресканью, хрупкости.
  • Плохая сцепка с декоративными материалами – требует предварительной обработки специальными составами.

Порядок выполнения строительных работ

Производя установку перекрытия из полистиролбетона своими руками, стоит учитывать определенные моменты. Лучше довериться профессионалам, но если хотите сделать самостоятельно, важно соблюдать все этапы установки.

Установка плит перекрытия

Перед монтажом плит важно выполнить подготовительные работы:

  • Очистить поверхность;
  • Проверить неровности и устранить при необходимости;
  • Возвести основу для укладки плиты (из цемента толщиной не более 2 см).

После этого максимально ровно и аккуратно закрепить плиты к несущим конструкциям. Если есть пустоты, заполнить материалом для теплоизоляции.

Чтобы увеличить надежность конструкции по периметру опор нужно установить армированный пояс. Он представляет собой монолит, внутри которого есть каркас из арматуры.

Армопояс позволит равномерно распределить нагрузку на основание, плиты укладываются на него только после выдержки, достаточной для достижения максимальной прочности.

После установки плит проверяют ровность всей поверхности. Если есть перепад высоты, нужно переустановить плиту – увеличить или уменьшить слой бетонного раствора.

В том случае, когда плиты перекрытия отделяют цокольные или чердачные помещения, требуется дополнительный слой утеплителя.

Установка монолитной плиты перекрытия

Монолитное перекрытие заливается в виде цельной плиты на основание из опалубки, для основания чаще всего используют профнастил. Сделать заливку можно самостоятельно, а можно пригласить представителей компании, которая занимается этим видом услуг.

Стоит учитывать, что процесс установки монолита занимает много времени и состоит из нескольких этапов. Так же важно, чтобы несущие стены здания были рассчитаны на нагрузку такой плиты.

Этапы работы

Сборка опалубки

Опалубка представляет собой короб, в который будет заливаться раствор бетона. Для строительства лучше использовать деревянные доски, они должны быть максимально ровные. Их проще собирать и демонтировать, а также обрабатывать (резать, пилить, подгонять под требуемые размеры).

Размеры досок

  • толщина – от 2 см;
  • высота – зависит от толщины предполагаемой плиты, она должна на несколько сантиметров быть выше.

Доски собираются в щиты, которые будут составлять основу боковых бортов. Масса очень тяжелая и может продавить дерево, поэтому каждые полметра обязательно устанавливаются ребра жесткости.

Под опалубкой устанавливаются подпорки – по одной на каждый квадратный метр. Подпорки должны быть крепкими, прочными, достаточно толстыми, чтобы выдержать вес бетона и не деформироваться.

Армирование

Без установки арматуры плита может потрескаться, армирование помогает ей выдержать нагрузки и вес здания (пре заливки плиты над подвальным помещением).

Арматура ставится в два слоя – нижний и верхний. На нижнюю сетку приходится больше воздействия, поэтому прутья должны быть более толстыми – не меньше 12 мм. Для верхнего слоя можно взять тоньше.

Средний размер одной ячейки от 15 см до 20 см, прутья связываются между собой проволокой или привариваются. Каркас крепится на стенки короба, он должен быть надежно установлен.

Расстояние между слоями арматуре не меньше 10 см, арматура не должна лежать на опалубке. Слой бетона под слоем армирования не меньше двух сантиметров.

Заливка полистиролбетона

На подготовленное основание выкладывают раствор бетона. Важно не допускать накапливания массы в одной части, а сразу равномерно распределять по всей поверхности.

Толщина слоя по всей площади должна быть одинаковой, следить за этим помогут специальные перемычки, установленные перед заливкой.

После распределения бетона, необходимо довести поверхность до гладкости с помощью правила или взять ровную доску.

Спустя сутки демонтируем опалубку, поверхность закрываем пленкой и оставляем до полного высыхания на несколько недель (пленку можно снять через пару дней). Чем толще слой, тем дольше сохнет плита.

Перекрытия из пенополистиролбетона оптимальное решение при строительстве дома. Плиты легкие и прочные, имеет высокие показатели теплоизоляции и влагостойкости. Вести строительные работы можно круглый год.

Монолитный полистиролбетон

Основная задача современного строительства заключается не только в возведении надежных и долговечных сооружений. Требуется минимизировать затраты труда и электричества. Монолитный полистиролбетон – надежный и перспективный строительный материал. Он активно используется для реализации строительных целей.

Особенности состава

Монолит из полистиролбетона — ячеечную поверхность с плотностью от 150 до 600 кг/м3. Теплоизоляционный материал получают при смешивании компонентов:

  • Портландцемент.
  • Гранулы из пенополистирола. Их получают при вспенивании.
  • Шлакопортландцемент.
  • Вода.

Цель добавления в состав модифициющих компонентов:

  • Предотвращение растрескивания.
  • Увеличение пластичности.
  • Регулировка времени полного высыхания.
  • Ускорение затвердевания поверхности.
  • Отведение воздуха.

Процесс изготовления

Монолитное строительство из полистиролбетона популярно сегодня. Состав увеличивается прочность за счет специальной пасты. В ее состав входят частицы, имеющие много схожих черт с вспененным полистиролом.

Крупнопористая структура получается при покрытии гранул слоем цементного клея. Процесс сложный, ведь заполнитель характеризуется гладкой поверхностью. Решить проблему удалось с использованием специального оборудования. Дополнительно в состав добавляются химические компоненты.

Дозировка заполнителей напрямую зависит от объема и свойств поверхности. На аппарате можно задать точный размер пор и массу раствора. Используется несколько технологий, которые позволяют получить необходимую пористость структуры.

Ведение строительства

Сравнительно недавно стали использовать полистиролбетон. Монолитные стены из материала обладают рядом преимуществ. Материал имеет отличные эксплуатационные свойства. Из него делают даже плиты для перекрытия.

Преимущества использования полистиролбетона в строительстве:

  • Высокая прочность и жесткость сооружений.
  • ПСБ характеризуется меньшим весом в отличие от обычного бетона.
  • Теплоизоляция.
  • Увеличение прочности при существенном снижении веса стен и перекрытий.
  • Простота монтажных работ.
  • Увеличение скорости возведения сооружения.

Возведение перекрытий

В строительной конструкции плиты обеспечивают дополнительный уровень теплоизоляции. Полистиролбетон целесообразно применять для обустройства плоской крыши. Поверхность будет отличаться необходимой адгезией. Для гидроизоляции потребуется использовать дополнительный материал. При этом стяжку можно не выполнять.

ПСБ не утратит свойства под воздействием резких перепадов температуры. Он сохранит их в мороз и чрезмерную влажность. Поверхность прочная, поэтому выдержит нагрузку из снега.

Особенности процесса производства

Монолитный полистиролбетон своими руками получают с разными техническими характеристиками. Они отличаются по плотности и степени термоизоляции. На заводском варианте характеристики указаны на упаковке. Высокая прочность обеспечивается посредством использования стального каркаса. Благодаря ему удается получить плиты класса А III. Выбор диаметра прута напрямую зависит от степени нагрузки, оказываемой на поверхность. Его выбору уделяют внимание. Материал отличается высокой несущей способностью. Это позволяет его применять для перекрытия помещений любого типа. Толщина будет составлять от 115 до 180 мм.

Полистиролбетон используется для создания следующих типов перекрытий:

  • Монтаж по профнастилу производится для монолитного варианта.
  • При сочетании наливного и монтажного слоя используют полумонтажную плиту.
  • Монтажный вариант сочетается с отдельными элементами стен или несущими балками. Целесообразно производить применение плит для перекрытия.

Монтаж плит производится круглогодично. Процесс выполняется вручную или с использованием грузоподъемников. Кровельные варианты не требуют нанесения штукатурки. Благодаря этому удается существенно сократить период выполнения строительных работ.

Технические характеристики

Монолитный полистиролбетон, отзывы о котором преимущественно положительные, характеризуется следующими свойствами:

  • Структура материала не страдает от открытого огня.
  • Сохраняет свойства при температуре от -60 до 70 градусов.
  • Поддерживает комфортные условия в помещении.
  • Понижает влажность и регулирует ее до оптимального уровня.
  • Высокий предел прочности.
  • Не мешает естественной циркуляции воздуха.
  • Морозоустойчивость.
  • Состоит из полностью безопасных и гигиеничных материалов.
  • Не поддается гниению и размножению грызунов в поверхности.
  • Способность к проведению тепла.
  • Срок службы.
  • Изоляция шума.
  • Плотность.
  • Отдача тепла.
  • Не подвержен усадке.
  • Высокая прочность.
  • Основание из материала выдержит тяжелую технику. Дополнительно потребуется выполнить стяжку.

Особенности монолитного материала

Полистиролбетон изолирует тепло внутри помещения. Он противостоит проникновению звуков внутрь него. Монолитный материал используется для создания крыш и полов. Он зарекомендовал себя в инженерных строениях. В зависимости от плотности различают две марки: D200-D400. Монолитный полистиролбетон используется при реконструкции старых зданий. Его применяют в строительных сферах:

  • Плоская крыша.
  • Конструкции для ограждения.
  • Организация дополнительной изоляции тепла и звука.
  • Утепление частей стен и фундамента.
  • Материал применяется вместо цементной стяжки.
  • Наливной пол.

Монолитный ПСБ характеризуется преимуществами:

  • Структура не ухудшается от мороза.
  • Материал трудно возгорается.
  • Долгий срок использования.
  • Поверхность не пострадает от влаги.
  • Высокая прочность.
  • Конструкция возводится сухим способом.
  • Возможность проникновения пара в поверхность.
  • Экологичность и соответствие международным нормам и правилам.

Полистиролбетон используется в качестве утеплителя. Он имеет однородную структуру. Вероятность образования конденсата в поверхности сведена к нулю.

Особенности монтажа полов

Полистиролбетон характеризуется прочностью. При давлении не появляются трещины и сколы. На основании этого свойства материал часто применяют для полов. Он позволяет сохранить тепло внутри комнаты. В случае возникновения поломов поверхности ее возможно отремонтировать. Возможности использования материала:

  • Покупка готовой смеси в мешках.
  • Самостоятельное смешивание компонентов.

Полистиролбетон также используется как утеплитель. Поверхность обладает преимуществами:

  • Увеличение прочности кровли и противодействие коррозии.
  • Отсутствует необходимость толстой стяжки. Нагрузка равномерно распределяется по поверхности.
  • На плоскости нет швов.
  • Обустройство кровли, которая находится под углом до 30 градусов.
  • Нет деформации и нарушения герметичности.
  • Долговечный и экологически чистый материал.

Возведение домов

Монолитный полистиролбетон помогает хозяевам сэкономит на оплате счетов за тепло, газ или электричество. Крупноблочный материал придает стенам устойчивость. Вероятность образования трещин от движения почвы сведена к минимуму.

Из ПСБ делаются армированные перемычки. Здание становится максимально устойчивым и не страдает от сейсмологической активности. Учитываются желания потребителя. Проект создается полностью, включая внешнюю отделку.

Блоки для стен имеют идеально ровную поверхность. Их можно использовать в комплекте с любым отделочным материалом. Популярностью пользуется сайдинг, кирпич и штукатурка. Потребитель может выбрать блоки необходимой толщины и размера. Производитель предлагает удобные и практичные варианты по длине и ширине.

Пенополистиролбетон – безусловный лидер среди материалов данной группы. По техническим характеристикам он опережает конкурентов. Сооружение крепко стоит на фундаменте и не трескается от перепада температуры. Оказывается минимальная нагрузка на грунт. Внутри дома создаются комфортные условия. Хозяин экономит на оплате счетов за отопление. Материал состоит из натуральных компонентов, поэтому не может отразиться негативно на состоянии здоровья человека. Строители отмечают простоту монтажа и обслуживания. При необходимости ремонта его можно провести за несколько минут.


Смотрите также




© 2008- GivoyDom.ru